本書根據(jù)典型機械零件工藝特點和工藝員崗位的工作過程，整合機械制造工藝理論知識和實踐知識，實現(xiàn)課程內(nèi)容綜合化。教材內(nèi)容以項目、工作任務為引領，適合“教、學、做”合一的教學模式改革。本書以企業(yè)案例為載體，主要有機械加工工藝系統(tǒng)、典型零件加工工藝編制及實施、裝配工藝及實施，配備企業(yè)生產(chǎn)用零件圖集，供學生工藝編制時選用。本書突

機械加工工藝與精度測量是確保機械零件制造質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。本書介紹了工藝涉及的機床、刀具、夾具和零件等，以及制造過程中的受力變形、熱變形等因素對精度的影響。工藝系統(tǒng)的幾何精度也需控制，以提高零件加工精度。精度測量技術通過各種工具和技術測量零件尺寸、形狀和位置，與設計要求比較，確保零件滿足精度要求。常用測量工具有鋼尺、卡尺

本書依據(jù)國家職業(yè)教育機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)定位要求，參照車工、銑工等國家職業(yè)技能標準，與企業(yè)合作開發(fā)、以金屬切削加工工作過程為導向，崗課賽證融合，并將素質(zhì)教育融入其中，教材資源豐富。本書內(nèi)容包括軸類零件車削加工，平面、箱體類零件銑削加工，外圓及平面零件磨削加工，刨削、鉆削及齒輪加工4個學習情境，計10個學習任務，分別為

依據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》《機械安全基本概念與設計通則》和《安全標志及其使用導則》等國家相關法律法規(guī)及標準，《金屬切削加工安全要求》《安全生產(chǎn)環(huán)境標識規(guī)范》《二院安全生產(chǎn)環(huán)境布置規(guī)范》等行業(yè)、集團公司、二院相關標準的要求，以及有關學者在機械加工安全方面研究成果的基礎上，從生產(chǎn)實際出發(fā)，組織相關專業(yè)技術人員

本書由機床電氣和PLC控制技術兩部分組成，包含九個項目。項目一和項目二是普通機床電氣控制電路的分析、安裝與調(diào)試，主要介紹了常用低壓電器、典型控制電路、電氣原理圖的繪制與分析和電路安裝與調(diào)試。項目三至項目九選擇立體倉庫、帶式輸送系統(tǒng)和氣動搬運單元等典型機電裝備為載體，介紹了S7-1200PLC的編程基礎、TIAPorta

本書為“十四五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材，包括常用機床電氣控制電路和PLC控制系統(tǒng)兩個模塊，共14個項目：點動正轉(zhuǎn)控制電路、具有過載保護的接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制電路、接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制電路、工作臺自動往返控制電路、Y-△減壓起動控制電路、雙速電動機低速起動高速運轉(zhuǎn)控制電路、單向運轉(zhuǎn)反接制動控制電路、CA6140型臥式車床電

本書以機械制造過程中的工藝內(nèi)容為主線,介紹了機械加工工藝認知、典型零件加工、機械加工質(zhì)量、機械裝配工藝等內(nèi)容,通過本課程的學習,可以使學生初步具有分析和解決機械制造中一般工藝技術問題的能力，課程對機械加工工藝規(guī)程在企業(yè)的作用、基本要求、零件各表面加工方法的選擇等，進行機械零件加工工藝規(guī)程分析與編制設計。本教材主要作為高

本書融合了“精密與超精密加工技術”、“特種加工”、“3D打印技術”和“微納加工技術”等課程的核心教學內(nèi)容，以此為基礎構建了本書的知識體系，重點講解精密與特種加工技術的基本原理、工藝特點和典型應用。全書共10章，涉及精密、超精密切削與磨料加工，熱作用、電化學作用、化學作用、機械作用等能量作用的特種加工及其復/組合加工、3

本書共分五章：機床電氣控制基礎；典型機床電路分析與檢修；可編程控制技術的應用；變頻調(diào)速控制技術；數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)。主要內(nèi)容包括：機床常用低壓電器及選用；機床電氣控制系統(tǒng)圖的畫法規(guī)則及閱讀方法；三相異步電動機起動控制電路等。

本手冊以機械加工工藝為主線，將數(shù)據(jù)與方法相結合，匯集了我國多年來在機械加工工藝方面的成就和經(jīng)驗，反映了國內(nèi)外現(xiàn)代工藝水平及其發(fā)展方向。在保持第2版手冊先進性、系統(tǒng)性、實用性特色的基礎上，本手冊全面、系統(tǒng)地介紹了機械加工工藝中的各類技術，信息量大、標準新、內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準確、便于查閱等特點更為突出，能夠滿足當前機械加工工