《金屬工藝學（第3版）》是根據(jù)教育部機械學科教學指導委員會新制訂的“普通高等學校工程材料及機械制造基礎系列課程教學的基本要求”和高等學校機械學科本科專業(yè)規(guī)范、培養(yǎng)方案和課程教學體系的要求，吸取兄弟院校教學改革經(jīng)驗，結合武漢理工大學《金屬工藝學教學大綱》編寫而成的，為國家精品資源共享課配套教材。全書分5篇，共24章，包括

《普通車工技能操作》包含車削的基本知識、典型基本要素的加工與實踐操作，共8個課題，并附有操作技能測試題和應知測試題。課題一車削的基本知識，包括安全文明生產(chǎn)、車床簡介與操縱、車床的潤滑與維護保養(yǎng)、常用量具的識讀與使用、常用刀具刃磨及切削液的選用六個學習任務；課題二車削階臺軸，包括車刀和工件的安裝、切削用量的選擇及外圓、階

本書主要講述了金屬切削基礎，刀具材料的選用，車刀、銑刀、孔削刀具、拉刀、螺紋刀具、磨削工具、齒輪加工刀具的選用與刃磨，以及數(shù)控刀具的使用。本書在編寫中力求結合生產(chǎn)實際，突出實用性，兼顧系統(tǒng)性，本書對廣大機械加工生產(chǎn)一線的技術人員選用加工刀具和刀具刃磨具有廣泛的實際意義和參考價值，也可供相關專業(yè)的工程技術人員和工科院校師

《鉗工實訓教程/高職高專機電類專業(yè)“十三五”規(guī)劃教材》彰顯“工學結合，校企合作”特色，將實際生產(chǎn)中的任務設計成典型項目，運用加工任務驅動學生學習，從而達到教學目標�！躲Q工實訓教程/高職高專機電類專業(yè)“十三五”規(guī)劃教材》共分鉗工常用量具與設備使用，平面劃線，鏨削，銼削，鋸割，鉆孔、锪孔，攻螺紋、套螺紋，刮削，綜合作業(yè)九個

《典型零件數(shù)控編程與操作/高職高專國家示范性院�！笆�三五”課改系列教材》主要介紹了數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程與操作技術，涉及的數(shù)控系統(tǒng)有目前學校實訓中常用的華中系統(tǒng)和企業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的FAN[JC和SIEMENS系統(tǒng)。全書內容按照工作過程的教學理念進行了合理的歸納與序化，融“教、學、做”為一體，整合為六大典型

本書介紹了冷連軋工藝與自動控制系統(tǒng)的組成及功能，并對各控制系統(tǒng)的功能進行了詳盡的理論分析。全書共分8章，第1章介紹了軋制過程自動化的發(fā)展與現(xiàn)狀，軋機自動控制系統(tǒng)的基本組成和控制原理。第2章介紹了帶鋼連軋理論分析，包括冷軋靜態(tài)特性分析，冷軋動態(tài)特性分析以及冷軋機傳動工藝控制原理。

這是一本系統(tǒng)論述基于油包水工作液綠色高效電火花成形加工技術的著作，電火花成形加工作為一種重要的電火花加工技術。然而，目前國內外常用的電火花成形加工技術存在效率低、能耗大、加工過程中釋放有害氣體等問題。本書率先提出了研制油包水型工作液替代油類工作液來實現(xiàn)綠色高效電火花成形加工的新方法，研究開發(fā)了綠色高效電火花成形加工技術

全書內容由緒論和九個實訓單元組成。單元1--車削、鏜削加工；單元2--刨削、銑削、磨削加工；單元3--齒形加工；單元4--鉗工；單元5--鑄造；單元6--鍛壓；單元7--焊接；單元8--數(shù)控加工；單元9--特種加工。每個單元由有關工藝基礎、實訓內容與操作和思考題三部分組成。書的最后附有實習報告。

本書采納近幾年國內外焊接生產(chǎn)技術飛速發(fā)展的成果、新頒布的國內外標準，以數(shù)據(jù)表、網(wǎng)頁、圖像和曲線圖的形式，將材料焊接性基礎、鐵與鋼的焊接、有色金屬的焊接、難熔金屬及異種金屬的焊接、新型材料焊接等的各種資料、技術標準數(shù)據(jù)軟件化，突出實踐性、準確性和可靠性。按生產(chǎn)的需要提供母材性能及焊接特點、焊接材料、焊接工藝、缺欠及防治。

本教材由制圖基礎知識、模具零件圖和模具裝配圖三個單元組成：單元一劃分了四個項目，分別針對圖樣的四大部分內容：制圖國家標準介紹；正投影法繪制機件的圖形及國家標準規(guī)定的常見結構的規(guī)定畫法；圖樣上的尺寸注法；圖樣上技術要求的標注和識讀。單元二劃分了兩個項目：模具零件圖的內容、繪制、識讀方法和步驟及模具標準件的標記和選用。單元