《切削系統(tǒng)主要功能部件的可靠性研究》以“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項”和“國家自然科學基金項目”為背景，將機械動力學與機械可靠性、靈敏度及可靠性穩(wěn)健優(yōu)化設(shè)計等理論有機地結(jié)合起來，充分研究了刀具、刀架系統(tǒng)的動態(tài)可靠性設(shè)計的基礎(chǔ)理論與方法，建立了刀具、刀架系統(tǒng)及部件的動態(tài)可靠性、動態(tài)可靠性靈敏度和動態(tài)可靠性穩(wěn)健優(yōu)

全書分為《加工基礎(chǔ)篇》、《循環(huán)代碼篇》、《宏程序基礎(chǔ)篇》、《技能訓練篇》四個部分，共含38個課題。全書每個任務都有“任務目標”—“知識鏈接”—“加工任務”—“課后練習”四個部分，可實現(xiàn)理實一體�？勺鳛闄C電、數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學用書，也可作為相關(guān)行業(yè)的崗位培訓教材及自學用書。

本書根據(jù)教育部頒布的中等職業(yè)學校專業(yè)課程教學大綱，并參照相關(guān)的最新國家職業(yè)技能標準和行業(yè)職業(yè)技能鑒定規(guī)范中的有關(guān)要求編寫而成的。全面介紹了普通車床、刀具、量具、切削知識等內(nèi)容；系統(tǒng)地進行了軸類零件加工、套類零件加工、圓錐面加工、成形面加工、螺紋加工、中等復雜零件加工等技能訓練。每個項目細化成各個任務，每個任務由“任務書

本課程以能對普通車床及數(shù)控車床進行維護與維修為目標，圍繞該目標進行知識體系的搭建，從基本的電工知識起步，逐步深入，環(huán)環(huán)相扣，邏輯性強，以工作過程導向，將相應的知識與技能重新排序，能力目標明確，符合技術(shù)應用和技能型人才培養(yǎng)的需，教學內(nèi)容源于生產(chǎn)實際，以工作任務引領(lǐng)教學過程，精心選擇和設(shè)計教學載體，利用源于企業(yè)實際的載體來

本書根據(jù)高等職業(yè)學校教學實際，由江蘇省聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學院機電協(xié)作會組織編寫，主要內(nèi)容包括：認識普通銑床及其基本操作、平面的銑削、溝槽的銑削、特形槽的銑削、組合件的銑削等。本書主要培養(yǎng)學生熟練操作普通銑床，正確使用工量具及夾具，合理選擇銑削加工工藝，能獨立完成零件的銑削加工，達到銑削中級工水平。 本書為職業(yè)技術(shù)學校機械加

《數(shù)控車床編程與操作》以突出編程為主導，在分析加工工藝的基礎(chǔ)上應用多種實例，重點講述了對企業(yè)生產(chǎn)中常見產(chǎn)品類型進行數(shù)控加工的操作方法和編程思路，詳細講解每一例題，以指令圖例實例練習的學習方式逐步深入地學習編程指令，通過精心挑選的典型案例，對數(shù)控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。為方便學習,對于數(shù)控車床編程部分配套了視

數(shù)控車削編程與操作

《數(shù)控車工技能訓練》是萬州高級技工學校示范校建設(shè)的成果，教材編寫無論是機床基本操作還是零件加工，都是以項目形式進行設(shè)計的，教學過程體現(xiàn)了工作過程。在內(nèi)容的排序上，以實際的工作順序進行安排，而不是按照學科體系的框架編排。根據(jù)零件的加工工藝流程，每個項目都有一個完整的實際工作過程，內(nèi)容由淺入深，循序漸進。教材內(nèi)容選擇了與企

《車工實訓手冊》是中等職業(yè)學校機械類專業(yè)核心課程系列實訓手冊之一，由寧波市中職機械專業(yè)教學研究會組織寧波市骨干教師，以寧波市中等職業(yè)學校普通車床加工技能教學標準及檢測方案為依據(jù)編寫而成�！盾嚬�實訓手冊》主要內(nèi)容由12個項目組成：認識臥式車床、認識量具和車刀、車削軸類零件、車削套類零件、車削溝槽、車削圓錐面、車削普通螺紋

本書遵循高等教育“學做一體”的教學理念，采用任務驅(qū)動的行動導向教學方法編寫，注重工作過程考核，分六個項目18個任務進行FANUC-0i系統(tǒng)編程與加工的學習，每個任務的實施都遵循完整的工作過程與步驟。在形式上，通過項目描述、能力目標、知識目標、知識學習、實施訓練、資料鏈接、知識拓展、操作注意事項等形式，引導學生明確各項目