電磁成形是一種利用脈沖電磁力實現(xiàn)金屬材料加工的高速成形技術(shù)。因其在輕質(zhì)合金加工領(lǐng)域具有巨大潛力，美國能源部，歐盟框架計劃、中國#重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃等相繼資助電磁成形技術(shù)。《不同電磁力分布特性的電磁成形新原理與方法》從電磁成形過程中電磁力的形成與分布特點出發(fā)，建立電磁成形過程動態(tài)電磁結(jié)構(gòu)耦合模型，明確電磁成形過程中的電

鎂合金是應(yīng)用廣泛的有色金屬材料,被稱為最有發(fā)展前途的綠色工程材料。本書系統(tǒng)闡述了超聲和微弧氧化技術(shù)對鎂合金的強化和保護，并對產(chǎn)生的涂層的組織、結(jié)構(gòu)、元素含量和性能進行了詳盡分析。本書可作為材料相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員的參考書,也可作為高等院校材料科學(xué)與工程相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考書。

本書從多軸數(shù)控加工基礎(chǔ)講起，詳細介紹了多軸數(shù)控機床加工與編程的基礎(chǔ)知識，針對不同的多軸工藝分析與編程進行講解，涵蓋多軸加工零件時UGNX軟件的編程，多軸加工中心的具體操作和加工等內(nèi)容。本書的多軸數(shù)控機床主要指目前制造業(yè)中的四軸、五軸加工中心。同時，書中通過幾個典型案例來進一步闡述多軸加工的編程與操作技術(shù)。案例按照多軸零

本書內(nèi)容分為兩篇，共11章。第一篇基于提升鋼絲繩的摩擦傳動可靠性，主要建立摩擦式提升系統(tǒng)鋼絲繩動張力、鋼絲繩與摩擦襯墊動態(tài)接觸及蠕動仿真模型，研究鋼絲繩與摩擦襯墊之間的動態(tài)黏彈性摩擦機理，揭示摩擦式提升系統(tǒng)動態(tài)摩擦傳動機理，基于摩擦提升系統(tǒng)振動模型建立鋼絲繩動力學(xué)與摩擦穩(wěn)定性的耦合關(guān)系，優(yōu)化提升機運行參數(shù)來提高摩擦傳動

《金屬切削加工方法與設(shè)備》是根據(jù)教育部打造“金課”的要求以及應(yīng)用型本科和高職高專“金屬切削加工方法與設(shè)備”的教學(xué)計劃編寫的。 全書共分12章，內(nèi)容包括金屬切削刀具基礎(chǔ)、金屬切削過程的基本規(guī)律、金屬切削過程中的物理現(xiàn)象、金屬切削理論的應(yīng)用、金屬切削機床的基本知識、車削加工、銑削加工、鉆削和鏜削加工、磨削加工、刨削、插削

本書主要包括數(shù)控車床的編程與操作、數(shù)控銑床的編程與操作兩部分內(nèi)容。本書以埃及“魯班工坊”為背景，以“魯班工坊”數(shù)控加工設(shè)備為載體，以培養(yǎng)高級技能型人才為目標，在注重基礎(chǔ)理論教育的同時，突出實踐性教育環(huán)節(jié)，力圖做到深入淺出，便于教學(xué)，突出高等職業(yè)教育的特點，適合高職高專工科學(xué)生使用，也適合埃及開羅高級維修技術(shù)學(xué)校使用。

《鉗工實用技術(shù)》從鉗工基礎(chǔ)知識入手，以介紹鉗工操作步驟和加工方法為重點，依次介紹了鉗工常用工量具、劃線、鋸削、銼削、鏨削、孔系加工、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、矯正與彎曲、鉚接、裝配等內(nèi)容。在此基礎(chǔ)上，通過豐富的實例達到強化鉗工技能訓(xùn)練的目的，并提供了各級鉗工的技能考核試題。書中插入了33個二維碼，通過掃描二維碼，可觀

本書從焊接技術(shù)人員必須掌握的基礎(chǔ)知識入手，深入淺出地對焊接工藝基礎(chǔ)知識、焊接材料、常見焊接工藝（焊條電弧焊、埋弧焊、氣焊與氣割、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、電阻焊、電渣焊、等離子弧焊接等）以及常用金屬材料和異種金屬材料的焊接工藝進行了詳細講解。本書采用圖表結(jié)合的形式，突出易懂、易查特點，強調(diào)實用性和可操作性，可作為從事

《數(shù)控銑床(加工中心)編程與操作》以突出編程為主導(dǎo),在分析加工工藝的基礎(chǔ)上應(yīng)用多種實例,重點講述了企業(yè)生產(chǎn)中常見產(chǎn)品類 型數(shù)控加工的操作方法和編程思路,詳細講解每一例題,以指令+圖例+實例+練習(xí)的學(xué)習(xí)方式逐步深入地學(xué)習(xí)編程指令,通過精心挑選的典型案例,對數(shù)控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。為方便學(xué)習(xí),對于數(shù)控銑床

《機械加工實訓(xùn)教程》以實訓(xùn)教學(xué)項目為基礎(chǔ)，緊密配合《數(shù)控機床編程與操作》《數(shù)控機床維修與維護》等理論教學(xué)教材，作為學(xué)生完成理論學(xué)習(xí)的實訓(xùn)操作指導(dǎo)教程�！稒C械加工實訓(xùn)教程》以“工作任務(wù)”為導(dǎo)向，模擬職業(yè)崗位要求，重點突出與操作技能相關(guān)的實踐操作知識，按照學(xué)生的學(xué)習(xí)規(guī)律，從易到難。內(nèi)容包括：常用工卡量具的使用、鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)

本書介紹了當前優(yōu)選的數(shù)控電火花成形加工應(yīng)用技術(shù)。以基于實際生產(chǎn)的任務(wù)為導(dǎo)向，將電火花成形加工應(yīng)掌握的知識點與實踐方法結(jié)合起來進行講解，循序漸進介紹了電火花成形加工的基本操作及維護保養(yǎng)、加工原理及工藝，重點講解了典型零件的電火花成形加工，還介紹了CAD/CAM電極輔助設(shè)計方法。本書可作為職業(yè)教育數(shù)控、模具相關(guān)專業(yè)的教材，

本書提供了一套完整的數(shù)控機床機械設(shè)計圖樣,展示了數(shù)控機床機械設(shè)計的全部內(nèi)容,包括機床說明書、機床技術(shù)工藝參數(shù)、機床主要結(jié)構(gòu)及功能、圖樣目錄、機床總裝配圖、各部分裝配圖、零件圖、外購件明細表、產(chǎn)品驗收技術(shù)條件等,是一套經(jīng)典的數(shù)控機床機械設(shè)計范例。本書融入作者在機床和機械設(shè)計工作中的經(jīng)驗和體會,充分表現(xiàn)了作者繪制完整機械視

目前，高精度、高速度、高智能化已融入各行各業(yè)，更是裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。機床主軸更是數(shù)控機床的關(guān)鍵部件，高速主軸動不平衡造成的振動是導(dǎo)致機器加工精度降低、產(chǎn)生噪聲的主要因素，即使精度高、平衡良好機床主軸，仍會存在設(shè)計、制造、工件裝夾、磨損、負載沖擊等原因破壞原有平衡狀態(tài)。本書主要介紹應(yīng)用高速主軸在線動平衡技術(shù)，

“機械加工技術(shù)訓(xùn)練”是中等職業(yè)教育、五年制高職教育機電類專業(yè)群或相近專業(yè)的基礎(chǔ)技能訓(xùn)練課程之一，它與后續(xù)核心課程有著緊密的聯(lián)系，是一門實用性較強的基礎(chǔ)技能訓(xùn)練課程。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解鉗加工、車削加工、銑削加工基本技能操作訓(xùn)練所屬的相關(guān)基礎(chǔ)知識，掌握基本技能操作的工藝要求，能夠按照安全操作規(guī)程，正確使用相關(guān)機床

本書采用“課題”的組織形式，若干個車工課題（任務(wù)）承載了課程標準所規(guī)定的全部內(nèi)容，相關(guān)的理論知識和工藝方法都在一系列課題實施的過程中分別學(xué)習(xí)，充分體現(xiàn)“做中學(xué)、做中教”的職業(yè)教育教學(xué)特色。本書還充分兼顧了有關(guān)職業(yè)技能鑒定的理論知識和操作訓(xùn)練。本書中加入了視頻二維碼，把教學(xué)重點及教學(xué)難點用視頻的方式呈現(xiàn)，突破了書籍的扁平

本書論述了超聲波無損檢測的物理基礎(chǔ)，系統(tǒng)地分析了彈性介質(zhì)中的波動理論及聲場特征，介紹了**的無損檢測超聲波理論及技術(shù)應(yīng)用原理，主要內(nèi)容包括固體中超聲波動基本理論、液固耦合超聲場理論及界面條件對超聲傳播的影響規(guī)律、臨界折射縱波和超聲表面波傳播理論及應(yīng)用、聲束疊加與陣列檢測、超聲相控陣波束控制與合成、高頻超聲檢測理論與應(yīng)用

隨著“工業(yè)4.0”以及中國制造“2025”的提出，制造業(yè)已經(jīng)進入了新的發(fā)展階段。以“數(shù)字化工廠”柔性加工生產(chǎn)線對機械零件智能化加工為主要特征的新一代的智能制造業(yè)正在不斷發(fā)展。結(jié)合數(shù)字化工廠的具有智能制造功能的機床的相關(guān)教學(xué)資源目前嚴重不足，鑒于此，編寫組決定編寫本書，力求為讀者提供一本具有相當參考價值的圖書。本書的主要

主要介紹切削加工動力學(xué)的部分研究進展，包括切削加工過程中的顫振分析方法、機器人銑削加工模態(tài)耦合顫振、車削顫振可靠性、顫振時變穩(wěn)定性預(yù)測分析方法、顫振檢測方法、顫振穩(wěn)定性分析預(yù)測軟件系統(tǒng)開發(fā)、銑削加工動力學(xué)仿真以及骨科機器人和骨材料切削技術(shù)等內(nèi)容。本書對目前存在的四種顫振預(yù)測方法進行比較，并提出了顫振可靠性和時變穩(wěn)定性預(yù)

本書提出一種螺紋花鍵同軸類零件滾軋成形新工藝，通過合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝控制，螺紋和花鍵特征能夠在一次滾軋中同時成形；建立具有普遍性的螺紋滾軋和花鍵滾軋前模具相位要求的數(shù)學(xué)表達式，建立變中心距下螺紋滾軋和花鍵滾軋過程中運動特征模型，在此基礎(chǔ)上闡述螺紋花鍵同步滾軋模具結(jié)構(gòu)一般原則，闡明不同齒型段運動差別導(dǎo)致齒距累積誤差

本書從經(jīng)典控制理論出發(fā)，介紹自動化焊接的基本理論和工程基礎(chǔ)。全書系統(tǒng)介紹了自動控制系統(tǒng)的基本概念、自動控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)、數(shù)字控制器的設(shè)計、焊接自動控制中常用的傳感器和控制器、現(xiàn)場總線技術(shù)以及焊接機器人等知識。