本書旨在系統(tǒng)、全面地介紹基于有限元的金屬切削機(jī)理，為從事相關(guān)切削理論的科學(xué)技術(shù)人員、機(jī)械科學(xué)與工程及其相關(guān)專業(yè)的研究生提供參考和指導(dǎo)。主要內(nèi)容有金屬切削基本理論，有限元理論基礎(chǔ)，穩(wěn)態(tài)切削加工中刀尖形態(tài)影響及切削死區(qū)形成研究，基于摩擦強(qiáng)度的切削死區(qū)形成機(jī)理研究，非穩(wěn)態(tài)金屬切削過程的鋸齒形切屑形成研究，切屑鋸齒化程度的研究

本書分*部分鉗加工基本技能和第二部分鉗加工綜合技能兩部分，*部分是鉗工基本技能：劃線、鏨削、銼削、鋸削、孔加工及螺紋加工、銼配、測(cè)量技術(shù)等內(nèi)容；第二部分有開瓶器的制作、工具盒的制作、鍵的制作、六角螺母的制作、金屬手錘的制作、平行夾的制作、V型塊的制作等工作任務(wù)。

本書以焊工操作技能實(shí)例為核心，較全面地介紹了焊條電弧焊，埋弧焊、手工鎢極氬弧焊，CO2氣體保護(hù)焊，熔化極氣體保護(hù)焊，等離子弧焊，電渣焊、電阻焊、電子束焊、氣焊、氣割、碳弧氣刨、堆焊、氣體火焰釬焊、焊接修復(fù)及常用金屬材料及組合焊等焊工應(yīng)掌握的操作技能。本書深入淺出、圖文并茂、形象直觀、通俗易懂，可供焊接技能培訓(xùn)和焊接工程

特種焊接技術(shù)是指除常規(guī)焊接方法（如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等）之外先進(jìn)的焊接技術(shù)。本書主要針對(duì)激光焊、電子束焊、等離子弧焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、冷壓焊和熱壓焊、超聲波焊等一些特種焊接方法，從實(shí)用性角度對(duì)這些焊接方法作了簡(jiǎn)明的闡述。突出了這些焊接方法的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用，給出了相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對(duì)一些典型焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例，

《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》介紹了鋼結(jié)構(gòu)焊接的應(yīng)力與變形，焊接接頭斷口，焊接接頭設(shè)計(jì)與接頭強(qiáng)度，焊接工藝評(píng)定，焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝（包括備料、成型加工、裝配、焊接、檢驗(yàn)等），焊接夾具和工裝，焊接工藝卡應(yīng)用實(shí)例，焊接生產(chǎn)組織管理等，以壓力容器和起重機(jī)主梁焊接為實(shí)例詳細(xì)介紹了相關(guān)技術(shù)問題。

本書把原位激光技術(shù)與超聲振動(dòng)去應(yīng)力技術(shù)結(jié)合，以作者團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期的科研成果為基礎(chǔ)，系統(tǒng)闡述了激光對(duì)材料微熔池溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)的影響規(guī)律，殘余熱應(yīng)力的產(chǎn)生機(jī)理，超聲振動(dòng)對(duì)激光焊接熔池應(yīng)力場(chǎng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)規(guī)律，超聲振動(dòng)對(duì)焊接熱過程的影響規(guī)律，超聲振動(dòng)對(duì)熔池凝固行為的影響規(guī)律，超聲振動(dòng)對(duì)焊縫力學(xué)行為的影響規(guī)律，為高頻超聲去應(yīng)力激光焊修技

本書系統(tǒng)而全面地闡述軋制變厚度板材（又稱軋制差厚板）成形技術(shù)的理論基礎(chǔ)、成形機(jī)理以及成形缺陷，并將軋制差厚板應(yīng)用于實(shí)際汽車零部件的制造。除了基本理論的論述，本書重點(diǎn)突出工藝基礎(chǔ)研究，且緊緊圍繞軋制差厚板的實(shí)際應(yīng)用問題進(jìn)行論述，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，研究成果對(duì)于推動(dòng)軋制差厚板在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。

中國(guó)工程院重大咨詢項(xiàng)目“我國(guó)腐蝕狀況及控制戰(zhàn)略研究”針對(duì)我國(guó)30多個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵行業(yè)的腐蝕狀況及其控制策略進(jìn)行了全面、系統(tǒng)的調(diào)查，計(jì)算了2014年我國(guó)腐蝕成本，編寫了數(shù)十份行業(yè)報(bào)告，出版了一套包含30余本專著的系列叢書。本書是對(duì)本次整個(gè)腐蝕調(diào)查工作的總結(jié)�！禕R》全書共分為六章。第1章總體介紹國(guó)內(nèi)外腐蝕調(diào)查情況、本次調(diào)

全書共分八個(gè)章節(jié)，*、二章介紹焊接安全與衛(wèi)生防護(hù)、焊接基礎(chǔ)知識(shí)，第三～八章分別介紹氣焊與氣割、焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊、等離子弧焊接與切割等方法的原理、設(shè)備、材料、工藝、基本操作技術(shù)、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。本書可作為高等院校焊接技術(shù)與工程專業(yè)教材，職業(yè)院校焊接技術(shù)與自動(dòng)化專業(yè)、材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教材，也

本書系統(tǒng)地介紹了金屬板帶塑性成形有限元分析。全書涵蓋了金屬板帶軋制生產(chǎn)過程（軋件幾何形貌，軋制力能參數(shù)，軋件缺陷，如黑邊、裂紋、夾雜物）和金屬板帶在電磁成形的應(yīng)用（自由脹形、漸進(jìn)成形、多向磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)管件脹形），這對(duì)讀者全面掌握金屬板帶塑性成形有限元分析有很大的幫助。同時(shí)，本書最后一章給出了有限元應(yīng)用的幾個(gè)案例，為讀者實(shí)

本書以實(shí)例的形式主要講述了機(jī)床夾具的基本知識(shí)、工件的定位原理、夾緊原理等基本理論與應(yīng)用，同時(shí)也講授了機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用、典型機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（車床、銑床、鉆床、鏜床）與應(yīng)用以及先進(jìn)制造中所需的組合夾具、數(shù)控機(jī)床夾具設(shè)計(jì)等內(nèi)容。本書力求內(nèi)容通俗易懂，理論與實(shí)踐相結(jié)合，為學(xué)習(xí)者提升機(jī)床夾具設(shè)計(jì)技能提供了有益的幫助，并配有

本書共6章，主要介紹手工焊條電弧焊的基礎(chǔ)知識(shí)、焊接設(shè)備及工具、器具的使用方法、焊接材料及選用方法、焊條電弧焊的操作技巧，以及焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，手工焊條電弧焊操作方面的安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。重點(diǎn)講解板材對(duì)接、板材角接、管材對(duì)接、管板角接等各種位置的焊接操作步驟�！禕R》本書內(nèi)容豐富，

本書按照高等職業(yè)教育的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)特點(diǎn)，從應(yīng)用角度出發(fā)，按照*國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以光滑圓柱體的公差與配合為基礎(chǔ)，闡述了各種零件公差與配合的特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用，介紹了測(cè)量技術(shù)的基本知識(shí)及誤差檢測(cè)的原則與方法。本書在力求用淺顯易懂的方式闡明基本概念和原理的同時(shí)，突出實(shí)用性，盡量做到重點(diǎn)突出。

本書介紹了金屬材料激光熔覆的相變理論，基于有限元的激光熔覆技術(shù)數(shù)值仿真分析熱-力學(xué)特征，基于材料微觀非連續(xù)性特征以及相變特征的激光熔覆熱損傷量化評(píng)定模型，基于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的鐵磁材料再制造熱-疲勞耦合損傷特征的試驗(yàn)研究，基于單道熔覆幾何特征建模的激光熔覆技術(shù)在再制造中的應(yīng)用。為了促進(jìn)該技術(shù)的廣泛應(yīng)用，針對(duì)金屬零部件再制造

本書系統(tǒng)研究了典型含鎂鋯鋼液體系中鎂鋯系非金屬夾雜物的相平衡及其轉(zhuǎn)變條件、含鎂鋯鋼液體系中非金屬夾雜物的演變行為與影響機(jī)制，并以船板鋼為依托，系統(tǒng)研究了鎂鋯處理?xiàng)l件下凝固組織、軋制組織和焊接熱影響區(qū)組織的轉(zhuǎn)變行為，探討了鎂鋯系非金屬夾雜物對(duì)組織轉(zhuǎn)變行為的影響與控制機(jī)制。

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本書系統(tǒng)介紹了沖壓模具設(shè)計(jì)的方法與技巧，解讀了典型實(shí)例的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。 主要內(nèi)容包括：沖壓模具設(shè)計(jì)過程與要點(diǎn)、沖裁模具設(shè)計(jì)、彎曲模具設(shè)計(jì)、拉深模具設(shè)計(jì)、成形模具設(shè)計(jì)、多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)。 本書內(nèi)容緊貼生產(chǎn)實(shí)際，涵蓋了沖壓模具設(shè)計(jì)的各方面知識(shí)，從理論和實(shí)踐兩個(gè)方面做了深入細(xì)致

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本書從數(shù)控加工實(shí)際生產(chǎn)的角度出發(fā)，以切削理論為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控機(jī)床刀具使用技術(shù)、發(fā)揮數(shù)控機(jī)床效能為目標(biāo)，詳細(xì)介紹了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展、種類特點(diǎn)和工作的可靠性，數(shù)控機(jī)床刀具材料的種類、性能和選用，分析了數(shù)控車削刀具、數(shù)控孔加工刀具、數(shù)控銑削加工刀具和數(shù)控復(fù)合刀具的種類、特點(diǎn)及合理使用等。同時(shí)，

內(nèi)容簡(jiǎn)介 車刀切削性能的好壞直接影響著零件的加工質(zhì)量，車刀切削部分的幾何參數(shù)和使用方法是影響加工質(zhì)量的重要因素之一。本書從車刀的基本知識(shí)入手，以大量的實(shí)景和操作要點(diǎn)示意圖以及刃磨視頻，深入淺出地介紹了各種車刀的使用與刃磨方法。 本書可作為各類職業(yè)院校機(jī)械、模具、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等專業(yè)的實(shí)習(xí)指導(dǎo)

本書結(jié)合數(shù)控加工實(shí)例，精講數(shù)控鏜銑加工編程、機(jī)加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控鏜銑床操作技能等知識(shí)，可操作性和實(shí)用性強(qiáng)，利于讀者自學(xué)；在數(shù)控機(jī)床操作技能中增加了數(shù)控加工工藝守則、數(shù)控鏜銑床的維護(hù)保養(yǎng)等崗位知識(shí)，提升數(shù)控車工崗位能力和職業(yè)操守；介紹了數(shù)控操作工應(yīng)會(huì)的幾個(gè)實(shí)用數(shù)控系統(tǒng)操作方法，如手動(dòng)數(shù)控?cái)?shù)據(jù)備份與恢復(fù)、手動(dòng)設(shè)置機(jī)床參數(shù)、