全書共分12章,內(nèi)容主要包括:工程材料的分類與性能,金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶,鐵碳合金,鋼的熱處理,非合金鋼(碳鋼),鑄鐵,低合金鋼與合金鋼,工具鋼、硬質(zhì)合金及特殊性能鋼,有色金屬材料,非金屬材料及復合材料,幾種新材料的發(fā)展簡介,機械零件的選材與工藝分析。本教材在編寫順序上,按照由淺入深、循序漸進、便于教學的思路,注重培養(yǎng)
《釬焊與擴散焊》系統(tǒng)闡述了釬焊與擴散焊基本原理和接頭形成過程,釬料和釬劑的特性,常用釬焊方法及設(shè)備,釬焊工藝工程以及鋼鐵材料、有色金屬、高溫合金、高硬度耐磨材料的釬焊與擴散焊的特點等。書中內(nèi)容反映出近年來釬焊與擴散焊技術(shù)研究的新進展,焊接生產(chǎn)和研究中一些先進的技術(shù)成果和成功的經(jīng)驗,特別是一些新工藝、新型焊接用材料的開發(fā)
《金屬塑性加工原理》是國家精品教學資源共享課《金屬塑性加工原理》課程的配套教材。本書詳細介紹了塑性加工特點及其分類、金屬塑性變形基礎(chǔ)理論、塑性加工對金屬組織結(jié)構(gòu)與性能的影響規(guī)律、金屬塑性加工過程中的織構(gòu)與各向異性、金屬在塑性加工過程中的塑性行為、金屬塑性加工時的摩擦與潤滑、金屬塑性加工中的不均勻變形、金屬塑性加工中的斷
本書內(nèi)容包括數(shù)控銑床/加工中心維修基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修、數(shù)控機床強電與PMC的故障診斷與維修、主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修、進給傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修、自動換刀裝置的結(jié)構(gòu)與維修、數(shù)控機床輔助裝置的結(jié)構(gòu)與維修等。為了方便讀者使用,掃描本書中的二維碼可觀看視頻,加深對知識的理解。本書適合數(shù)控機床的操作與編程初學者使用,也
本書內(nèi)容包括數(shù)控車削加工的基礎(chǔ)知識、輪廓零件的加工、槽類零件的加工、螺紋的加工、在車削中心上對復合件的加工等。為了方便讀者使用,掃描本書中的二維碼可觀看視頻,加深對知識的理解。本書適合數(shù)控機床的操作與編程的初學者使用,也是高等職業(yè)學校、高等?茖W校、成人教育高校及本科院校的二級職業(yè)技術(shù)學院、技術(shù)(技師)學院、高級技工學
本書內(nèi)容包括數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識、電火花機床的結(jié)構(gòu)與故障排除、電火花機床的應(yīng)用、數(shù)控線切割機床的結(jié)構(gòu)與故障排除、數(shù)控線切割機床的編程與操作、其他電加工技術(shù)簡介等。為了方便讀者使用,掃描本書中的二維碼可觀看視頻,加深對知識的理解。本書適合數(shù)控電加工機床的操作與編程初學者使用,也是高等職業(yè)學校、高等?茖W校、成人教育高校及本
《模具制造技術(shù)》按照工作任務(wù)導向思路開展教學和教材編寫,適用于高職高專項目化教學,通過工作任務(wù)的實施使學生掌握模具制造的知識和技能。
本書內(nèi)容包括數(shù)控車削加工的基礎(chǔ)知識、輪廓零件的加工、槽類零件的加工、螺紋的加工、在車削中心上對復合件的加工等。為了方便讀者使用,掃描本書中的二維碼可觀看視頻,加深對知識的理解。本書適合數(shù)控機床的操作與編程初學者使用,也是高等職業(yè)學校、高等專科學校、成人教育高校及本科院校的二級職業(yè)技術(shù)學院、技術(shù)(技師)學院、高級技工學校
本書是一本關(guān)于切削表面完整性理論與方法的專著。全書系統(tǒng)的介紹了切削表面完整性的概念、內(nèi)涵、研究歷程、影響切削表面完整性的因素,闡述了切削表面完整性對零件使用性能的影響。對切削表面形貌的表征與測試技術(shù)、切削表層微觀結(jié)構(gòu)特征及檢測、切削表面殘余應(yīng)力及測試、試驗設(shè)計方法、切削表面特征的數(shù)值分析方法、切削表面完整性的預(yù)測與優(yōu)化
《鋼鐵及合金物理檢測技術(shù)》主要包括鋼鐵及合金的機械性能檢測技術(shù)、金相檢測技術(shù)、電子光學檢測技術(shù)、物理性能檢測技術(shù)、無損檢測技術(shù)和失效分析綜合分析技術(shù)的重點和難點以及各類技術(shù)的發(fā)展方向;重點介紹了檢測方法、所用儀器設(shè)備以及鋼鐵材料和相關(guān)產(chǎn)品的檢測特點。還將各種檢測技術(shù)所用的標準方法進行匯總。 《鋼鐵及合金物理檢測技術(shù)》
內(nèi)容包括電磁成形在金屬塑性成形領(lǐng)域應(yīng)用的主要方向。全書共分十二章,主要包括電磁成形工藝基礎(chǔ)、成形裝置、管材電磁成形與校形、板材電磁成形與輔助成形、電磁焊接、雙金屬管磁脈沖復合、電磁鉚接及粉末電磁致密等。
側(cè)銑加工已逐漸取代球頭刀點銑加工成為自由曲面加工的重要方法之一。本書主要講述數(shù)控側(cè)銑加工中的幾何學原理,包括曲面包絡(luò)理論,共軛曲面的數(shù)字仿真原理,曲線曲面造型的基本方法。在此基礎(chǔ)上主要針對側(cè)銑加工中核心的刀位規(guī)劃問題提出了多種解決方法,可有效地實現(xiàn)刀位優(yōu)化,包括傳統(tǒng)意義的最小二乘法,以粒子群算法和遺傳算法為代表的智能優(yōu)
本書分為上下兩篇內(nèi)容--基礎(chǔ)知識和操作技巧;A(chǔ)知識篇包括焊接工藝基礎(chǔ)知識、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊和CO2氣體保護焊的基本知識以及焊后檢驗、安全與勞動保護知識;操作技巧篇包括焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、CO2氣體保護焊、氬電聯(lián)焊、不銹鋼/鋁材/灰鑄鐵焊接以及異種鋼焊接的操作要點內(nèi)容。本書理論聯(lián)系實際,語言通俗易懂,配有大量
《精密微小型車銑復合加工技術(shù)(英文版)》主要介紹了中間尺度的三維復雜微小型結(jié)構(gòu)件主流加工技術(shù)——精密微小型車銑復合加工技術(shù),內(nèi)容主要包括:微小型車銑復合加工技術(shù)國內(nèi)外的發(fā)展狀況和加工原理,精密微小型車銑復合加工機床結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)研究與設(shè)計、工藝系統(tǒng)動態(tài)特性分析與實驗,以及微小型車銑復合加工工藝技術(shù)研究。 《精密微小型
本書主要介紹機器視覺技術(shù)在板帶鋼表面質(zhì)量檢測領(lǐng)域的應(yīng)用以及板帶鋼質(zhì)量評價。本書涵蓋了機器視覺技術(shù)在板帶鋼表面質(zhì)量檢測領(lǐng)域應(yīng)用的各個方面,為板帶鋼質(zhì)量評價開拓了新的研究思路。全書主要包括板帶鋼表面質(zhì)量機器視覺檢測系統(tǒng)構(gòu)建、鋼板表面圖像采集及預(yù)處理技術(shù)、多域圖像采集技術(shù)、缺陷特征提取及識別技術(shù),板帶鋼表面質(zhì)量評價及綜合質(zhì)量
本書的主要內(nèi)容包括:光滑圓柱結(jié)合的公差與配合、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)要求、螺紋結(jié)合的公差、常用計量器具、典型工件的檢測。 本書作為中等職業(yè)技術(shù)學校機械類冷加工專業(yè)教材,也可作為機電一體化等相關(guān)專業(yè)教材,同時也可作為自學及培訓用書。
本書分7個章節(jié)介紹攪拌摩擦焊數(shù)值模擬的計算和處理方法,包括對傳質(zhì)與傳熱、殘余應(yīng)力與殘余變形、焊接構(gòu)件疲勞壽命、攪拌頭受力與疲勞分析、焊接結(jié)構(gòu)的微觀晶粒及力學性能等方面,并介紹了相關(guān)方面模擬的基本理論和模型注意事項,描述了不同方面攪拌摩擦焊的基本原理和機理。
第一性原理能夠在電子和原子層次上揭示材料結(jié)構(gòu)與性能的本質(zhì),已成為材料計算與設(shè)計的重要方法手段。本書介紹了第一性原理的基礎(chǔ)理論,及其在Heusler合金研究中的應(yīng)用。本書共11章,第1章為緒論,第2章介紹Heusler合金的研究歷史與現(xiàn)狀,第3章介紹第一性原理計算基礎(chǔ),介紹第4章第一性原理計算常用軟件,第5章介紹Heus
本書全面系統(tǒng)的介紹數(shù)控加工工藝中的精度建模、測量及控制技術(shù)。全書從數(shù)控機床的運動描述及建模方法、數(shù)控加工綜合誤差建模技術(shù)、數(shù)控加工誤差測量辨識技術(shù)、數(shù)控加工精度預(yù)測技術(shù)、數(shù)控加工精度控制技術(shù)、數(shù)控機床加工仿真技術(shù)、后置處理技術(shù)等技術(shù)以及相關(guān)的軟件開發(fā)方法進行了詳細的論述,不僅有詳細的理論推導,也從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)介紹了其具
本書主要內(nèi)容包括:運動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、基本原理;數(shù)控機床主要部件介紹、選型方法;低壓電器與機床電氣控制方法;數(shù)控機床的機床本體、電氣控制柜的安裝和接線;數(shù)控系統(tǒng)軟硬件開發(fā)、功能實現(xiàn);數(shù)控機床的維修、保養(yǎng)。針對數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā),詳細介紹了運動控制技術(shù)在機械、電氣、計算機控制、軟件開發(fā)方面的基礎(chǔ)理論。