《機械加工實訓教程》以實訓教學項目為基礎，緊密配合《數控機床編程與操作》《數控機床維修與維護》等理論教學教材，作為學生完成理論學習的實訓操作指導教程�！稒C械加工實訓教程》以“工作任務”為導向，模擬職業(yè)崗位要求，重點突出與操作技能相關的實踐操作知識，按照學生的學習規(guī)律，從易到難。內容包括：常用工卡量具的使用、鉗工基礎實訓

“機械加工技術訓練”是中等職業(yè)教育、五年制高職教育機電類專業(yè)群或相近專業(yè)的基礎技能訓練課程之一，它與后續(xù)核心課程有著緊密的聯系，是一門實用性較強的基礎技能訓練課程。通過本課程的學習，使學生了解鉗加工、車削加工、銑削加工基本技能操作訓練所屬的相關基礎知識，掌握基本技能操作的工藝要求，能夠按照安全操作規(guī)程，正確使用相關機床

本書采用“課題”的組織形式，若干個車工課題（任務）承載了課程標準所規(guī)定的全部內容，相關的理論知識和工藝方法都在一系列課題實施的過程中分別學習，充分體現“做中學、做中教”的職業(yè)教育教學特色。本書還充分兼顧了有關職業(yè)技能鑒定的理論知識和操作訓練。本書中加入了視頻二維碼，把教學重點及教學難點用視頻的方式呈現，突破了書籍的扁平

主要介紹切削加工動力學的部分研究進展，包括切削加工過程中的顫振分析方法、機器人銑削加工模態(tài)耦合顫振、車削顫振可靠性、顫振時變穩(wěn)定性預測分析方法、顫振檢測方法、顫振穩(wěn)定性分析預測軟件系統開發(fā)、銑削加工動力學仿真以及骨科機器人和骨材料切削技術等內容。本書對目前存在的四種顫振預測方法進行比較，并提出了顫振可靠性和時變穩(wěn)定性預

本書是以納米流體微量潤滑磨削熱力學作用規(guī)律及表面微觀形貌評價為主線，匯集著者多年來從事納米流體微量潤滑磨削綠色制造工藝的**研究成果，在《中國制造2025》及綠色制造國際大趨勢的背景下，結合國內外潔凈精密制造技術的**發(fā)展趨勢，在國家自然科學基金(51575290;51975305;51905289)以及山東省重點研發(fā)

本書根據《金屬切削原理與機床》課程的基本要求和教材編寫大綱，遵循“拓寬基礎，強化能力，立足應用，激發(fā)創(chuàng)新”的原則編寫而成。本書的主要內容包括：金屬切削原理、金屬切削刀具和金屬切削機床三大部分。金屬切削原理主要介紹了金屬切削中切屑的形成和變形、切削力和切削功、切削熱和切削溫度、刀具的磨損機理和刀具壽命、切削振動和加工表面

《典型難加工材料深孔加工技術》以典型難加工材料深孔加工技術為主線，全面系統地論述典型難加工材料的物理機械性能和切削性能，深孔加工的基礎知識、切削機理、加工工藝，深孔加工機床及深孔加工工具等方面的基礎理論和關鍵技術。以目前生產中常用的典型難加工材料——鈦合金、不銹鋼、高溫鎳基合金、無磁不銹鋼、無氧銅、純鈮等為深孔加工對象

本書采用目前市場應用最廣泛的FANUC0i-Mate-TC系統進行數控編程與操作的講解，按車削類零件特點設置數控車床的基本操作、車削外圓柱面零件、車削綜合件等9個項目、22個任務，每個項目設置相關典型任務，每個項目有項目需求、項目工作場景、方案設計、相關知識和技能等環(huán)節(jié)構成，每個項目中的任務由任務目標、任務描述、知識準

本書從應用型本科教學的實際出發(fā)，以典型金屬切削機床為主線，采用項目教學加任務驅動的形式，較為全面地介紹了各種機床的工作原理、傳動系統和典型機械結構。內容新穎豐富、圖文并茂，機床結構分析典型、全面，便于讀者理解和掌握，突出應用型人才培養(yǎng)要求。本書可作為應用型本科院校機械類金屬切削機床的教材，也可供高職教育相關專業(yè)或從事金

《數控車床編程與操作》以突出編程為主導，在分析加工工藝的基礎上應用多種實例，重點講述了對企業(yè)生產中常見產品類型進行數控加工的操作方法和編程思路，詳細講解每一例題，以指令圖例實例練習的學習方式逐步深入地學習編程指令，通過精心挑選的典型案例，對數控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。為方便學習,對于數控車床編程部分配套了視

本書主要介紹了機床繼電器—接觸器控制系統中電器元件的結構、原理和符號及元件的選用、機床電氣控制的基本環(huán)節(jié)、典型機床設備電氣控制線路分析、控制線路設計、電氣故障診斷的基本方法及橋式起重機控制線路分析，以及可編程序控制器，由于PLC在國內應用的型號較多，考慮工作過程的實際情況，本書主要介紹了FX2N系列和SIMATICS7

本書遵循高等教育“學做一體”的教學理念，采用任務驅動的行動導向教學方法編寫，注重工作過程考核，分六個項目18個任務進行FANUC-0i系統編程與加工的學習，每個任務的實施都遵循完整的工作過程與步驟。在形式上，通過項目描述、能力目標、知識目標、知識學習、實施訓練、資料鏈接、知識拓展、操作注意事項等形式，引導學生明確各項目

本教材通過項目載體設計重新組織教學內容，課堂教學在“做中學”的任務驅動方式下逐步展開與深入；在培養(yǎng)學生專業(yè)技能的同時，通過崗位工作的流程化設計，再現崗位技能應用的工作情境，培養(yǎng)學生以“信息—計劃—決策—實施—檢查—評價”的工作邏輯思路展開技能訓練與學習。本書共分7大項目，包括數控車床的其本操作、軸類零件的加工、成型面零

本書從數控加工實踐出發(fā)，面向制造業(yè)數控崗位和人才的全面要求，圍繞如何提高加工效率和質量，內容涉及：工作習慣的養(yǎng)成，銑削加工的基礎，熟悉數控機床，掌握數控編程，數控加工工藝分析，成組加工技術，刀具的專業(yè)化選擇及切削速度，合理的裝夾方式及工裝設計，大平面、鈑金薄壁類零件的加工，鑄造件加工，細長桿類零件的加工，非金屬材料加工

本書著重從加工工藝、加工技巧、編程技巧及方法等方面分析數控車床典型零件的切削加工,目的是讓讀者學習并掌握數控車加工相關技術及難點。本書案例從簡單到復雜,由淺入深,既有獨立性又有聯系性,讀者可以參照實例舉一反三。此外,本書還對數控車工職業(yè)技能鑒定和職業(yè)技能大賽做了簡要介紹。本書內容針對的是具有一定加工基礎的數控加工技術人

本書依據數控銑/加工中心編程和操作的應知應會要求編寫。全書分為7個章節(jié)，包括數控銑床/加工中心加工工藝基礎、數控銑床/加工中心編程基礎、數控銑床/加工中心編程指令（FANUC系統）、數控銑床/加工中心編程指令（SIEMENS系統）、數控銑床/加工中心典型型面編程應用、數控銑床/加工中心典型零件加工、數控銑床/加工中心機

本書共分為“課程認識”、“金屬切削機床概述”、“車床及應用”、“銑床及應用”、“齒輪加工機床及應用”、“磨床及應用”、“其它機床簡介”、“數控機床”、“特種加工設備簡介”等9個教學單元。本書編寫力求做到反映高等教育特色，以培養(yǎng)應用型人才為宗旨，在滿足實用性和針對性的前提下，適當地反映當前機床與數控機床的發(fā)展趨勢。

本書系統地介紹了機床電氣控制技術與可編程序控制技術，通俗易懂，實用性強。內容分兩部分：第一部分介紹機床電氣控制技術，主要介紹了機床電氣控制系統中常用的低壓電器、機床電氣控制線路的基本控制規(guī)律、典型機床電氣控制系統分析、電氣控制系統的設計；第二部分介紹可編程序控制技術，主要介紹了日本三菱FX2N系列可編程序控制器及基礎編

本書選擇汽輪機、燃氣輪機高溫端關重件葉片與轉子典型材料鎳基高溫合金與耐熱不銹鋼為研究對象，圍繞切削液對典型難加工材料精密加工表面完整性及長期服役性能的影響，以切削液的理化特性為基礎，探索切削液的列賓捷爾效應在難加工材料高速剪切變形過程的影響，將加工表面的幾何特性、材料特性與切削液的理化性能聯系起來，初步建立切削液的理化

本書涵蓋了FANUC、華中(HNC)、SIEMENS三大典型數控系統宏程序編程的基礎知識、數控車削、數控銑削加工宏程序編程、程序算法、宏程序編程所涉及的基本數學知識等內容,對常見的外圓、切槽、普通螺紋與復雜螺紋車削和平面、型腔、孔系、球面、凸臺銑削,以及系列零件、公式曲線等數控加工典型案例進行了宏程序編程的詳細講解,內