本書(shū)是應(yīng)當(dāng)前腫瘤精準(zhǔn)放療中設(shè)備論證、采購(gòu)及使用的臨床實(shí)踐、科研、教學(xué)的實(shí)際需求而編寫(xiě)。本書(shū)分為七章，分別介紹了腫瘤精準(zhǔn)放射治療技術(shù)的發(fā)展概要、放射治療流程、模擬定位設(shè)備、呼吸門(mén)控設(shè)備、常見(jiàn)放射治療技術(shù)、常規(guī)放射治療系統(tǒng)（包括60Co治療機(jī)及普通醫(yī)用電子直線(xiàn)加速器、圖像引導(dǎo)放射治療直線(xiàn)加速器、螺旋體層放射治療系統(tǒng)、射波刀

本書(shū)以虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)與機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的深度融合為主線(xiàn)，將虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)引入機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個(gè)流程中，并給出VR模型構(gòu)建、VR場(chǎng)景構(gòu)建、VR裝配設(shè)計(jì)、VR運(yùn)動(dòng)仿真、VR多設(shè)備配套運(yùn)動(dòng)仿真、VR虛實(shí)雙向映射、VR人機(jī)交互、VR網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)等與機(jī)械產(chǎn)品虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)，旨在為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員與機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供一定的指導(dǎo)，

為了突破重型液力自動(dòng)變速器液壓系統(tǒng)及其印刷油路的關(guān)鍵技術(shù)，以促進(jìn)具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重型液力自動(dòng)變速器的研發(fā)，本書(shū)將邏輯設(shè)計(jì)法引入重型液力自動(dòng)變速器液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，并對(duì)其液壓系統(tǒng)及其印刷油路進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)，從而為不同功率、不同系列和不同型號(hào)的重型液力自動(dòng)變速器產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)提供一套統(tǒng)一的、規(guī)范的設(shè)計(jì)方法。本書(shū)力求從

本書(shū)主要介紹機(jī)械振動(dòng)的主動(dòng)控制問(wèn)題。首先介紹振動(dòng)系統(tǒng)的建模方法；然后對(duì)確定性、隨機(jī)激勵(lì)下線(xiàn)性、非線(xiàn)性系統(tǒng)的響應(yīng)特性及穩(wěn)定性等進(jìn)行介紹，并對(duì)系統(tǒng)的可控可觀性、極點(diǎn)配置及狀態(tài)觀測(cè)器等進(jìn)行討論；在此基礎(chǔ)上介紹了確定性系統(tǒng)的**控制、模態(tài)控制、H∞控制、自適應(yīng)控制及控制系統(tǒng)的硬件設(shè)備等，并對(duì)線(xiàn)性、非線(xiàn)性系統(tǒng)的隨機(jī)**控制問(wèn)題進(jìn)

橋式吊車(chē)作為重要的貨物運(yùn)輸工具，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)車(chē)間、港口、倉(cāng)庫(kù)、建筑工地等眾多場(chǎng)所。橋式吊車(chē)作為典型的非線(xiàn)性欠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其控制量的個(gè)數(shù)少于系統(tǒng)自由度，給其控制器設(shè)計(jì)帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。非線(xiàn)性控制方法是解決欠驅(qū)動(dòng)橋式吊車(chē)控制問(wèn)題的有效途徑。本書(shū)是作者近年來(lái)的研究成果，主要內(nèi)容包括增強(qiáng)阻尼的橋式吊車(chē)控制方法、基于分段控制分

分布式制造資源協(xié)同管控的過(guò)程越來(lái)越充滿(mǎn)了不確定性，多目標(biāo)、不確定性事件頻繁發(fā)生，且經(jīng)常伴有持續(xù)變化而又不可預(yù)知的任務(wù)(任務(wù)的變化、緊急訂單的出現(xiàn)等)和事件(資源故障、等待某個(gè)制造資源等)，生產(chǎn)負(fù)荷基本上呈動(dòng)態(tài)性與非線(xiàn)性。如何快速有效地應(yīng)對(duì)制造環(huán)境中出現(xiàn)的各種不確定性因素是當(dāng)前制造系統(tǒng)必須考慮的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、

本書(shū)較為全面、系統(tǒng)地將空氣壓縮機(jī)及相關(guān)設(shè)備的知識(shí)分門(mén)別類(lèi)地進(jìn)行了梳理和論述。內(nèi)容涵蓋基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)知識(shí)、名詞和術(shù)語(yǔ)，往復(fù)式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、動(dòng)力式壓縮機(jī)、壓縮空氣后處理設(shè)備等產(chǎn)品類(lèi)別，對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品如螺桿空氣壓縮機(jī)、噴水單螺桿空氣壓縮機(jī)、渦旋壓縮機(jī)、空氣懸浮和磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)、節(jié)能型干燥機(jī)等，從原理到結(jié)構(gòu)著重進(jìn)行了

本書(shū)的實(shí)例安排本著"由淺入深、循序漸進(jìn)”的原則，力求使讀者"用得上、學(xué)得會(huì)、看得懂”，并能夠?qū)W以致用，從而盡快掌握SOLIDWORKS設(shè)計(jì)中的訣竅。全書(shū)按照知識(shí)結(jié)構(gòu)順序分為15章，分別講述SOLIDWORKS基礎(chǔ)知識(shí)，草圖繪制，編輯零件草繪特征、編輯零件實(shí)體、曲線(xiàn)與曲面造型、鈑金設(shè)計(jì)、裝配體的應(yīng)用、動(dòng)畫(huà)制作和工程圖等知

本書(shū)根據(jù)高等職業(yè)教育技術(shù)技能型人才培養(yǎng)目標(biāo)，以二十大精神為指引，參照“機(jī)械產(chǎn)品三維模型設(shè)計(jì)”職業(yè)技能等級(jí)（中級(jí)）標(biāo)準(zhǔn)，采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)模式編寫(xiě)。全書(shū)結(jié)合中望3D軟件，對(duì)CAD/CAM中典型零件的建模與渲染、標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的選用與建模、曲面零件的建模、機(jī)械裝配、工程圖樣制作和機(jī)械零件加工等進(jìn)行了全面的講解。本書(shū)配備模型源文件

本書(shū)內(nèi)容包括三維設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、三維設(shè)計(jì)進(jìn)階、三維設(shè)計(jì)的應(yīng)用、部件測(cè)繪等，介紹了三維設(shè)計(jì)的基本方法和技術(shù)要領(lǐng)，注重與工程實(shí)踐的緊密聯(lián)系，力求貼近生產(chǎn)實(shí)際。書(shū)中內(nèi)容由淺入深，循序漸進(jìn)，符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律。為方便教學(xué)，本書(shū)配套視頻和案例源文件。本書(shū)可作為高等院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)械電子工程、機(jī)器人工程等專(zhuān)業(yè)三維設(shè)計(jì)應(yīng)用相

本書(shū)總結(jié)作者自“九五”以來(lái)教學(xué)和科研取得的重要學(xué)術(shù)理論成果，將鍵合空間理論與模態(tài)分析理論相融合，主要介紹鍵合空間實(shí)體的概念、鍵合空間模型拓?fù)浣Y(jié)點(diǎn)表示和狀態(tài)方程符號(hào)推導(dǎo)方法、基于鍵合空間理論的模態(tài)分析和動(dòng)力學(xué)仿真，內(nèi)容豐富，概念清晰，闡述詳盡，系統(tǒng)性強(qiáng)。內(nèi)容包括鍵合空間基礎(chǔ)理論、鍵合空間實(shí)體、一維系統(tǒng)和多自由度系統(tǒng)的鍵合

本書(shū)從新工科人才教育的角度出發(fā)，闡述鈣能制造過(guò)程中涉及的技術(shù)與裝備，從緒論開(kāi)始，先后介紹了智能制造關(guān)鍵技術(shù)、高端數(shù)控機(jī)床裝備、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等內(nèi)容�！禕R》本書(shū)融合數(shù)字化資源，通過(guò)書(shū)中二維碼關(guān)聯(lián)相關(guān)智能制造裝備視頻，展示智能智造過(guò)程，幫助讀者理解和拓展相關(guān)知識(shí)內(nèi)

裝配過(guò)程監(jiān)測(cè)是保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量和裝配效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本書(shū)應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)和人工智能技術(shù)研究一系列面向裝配過(guò)程監(jiān)測(cè)的技術(shù)和方法，并從裝配體監(jiān)測(cè)、裝配操作監(jiān)測(cè)和螺栓裝配力/力矩監(jiān)測(cè)三個(gè)方面開(kāi)展系統(tǒng)介紹。全書(shū)共8章，詳細(xì)闡述人工智能技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)以及基于人工智能的裝配過(guò)程監(jiān)測(cè)。第1、2章介紹了裝配過(guò)程監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí)；第3～7章介紹

本書(shū)以理論結(jié)合實(shí)踐的寫(xiě)作手法，全面系統(tǒng)地介紹AutoCAD2024在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域的具體應(yīng)用。本書(shū)采用“完全案例”的編寫(xiě)形式，兼具技術(shù)手冊(cè)和應(yīng)用技巧手冊(cè)的特點(diǎn)，解說(shuō)詳細(xì)，操作實(shí)例通俗易懂，實(shí)用性和操作性極強(qiáng)，層次性和技巧性突出，是一本簡(jiǎn)明易學(xué)的參考書(shū)。全書(shū)分4篇共19章，包括AutoCAD軟件及機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)、Auto

本書(shū)共8章，講述了智能制造裝備的基礎(chǔ)知識(shí)以及系統(tǒng)組成；介紹了智能制造裝備的關(guān)鍵智能賦能技術(shù)，包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)元宇宙等新興先進(jìn)技術(shù)；對(duì)智能機(jī)床、智能數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、增材制造機(jī)床等典型智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備進(jìn)行了闡述；對(duì)應(yīng)用智能制造裝備的智能工廠進(jìn)行了介紹。

纖維金屬層板的疲勞性能與壽命預(yù)測(cè)

本書(shū)講述了控制理論的基本原理及其在機(jī)械工程自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。全書(shū)共11章：第1～8章為經(jīng)典控制理論部分，主要介紹了自動(dòng)控制的基本概念、控制系統(tǒng)在時(shí)域和頻域中數(shù)學(xué)模型的建立，分析了單輸入單輸出、線(xiàn)性、時(shí)不變系統(tǒng)的穩(wěn)定性和穩(wěn)態(tài)誤差，闡述了線(xiàn)性控制系統(tǒng)的時(shí)域分析法、頻域分析法、根軌跡法及設(shè)計(jì)校正方法，每章均有工程實(shí)例分析

本書(shū)以航空發(fā)動(dòng)機(jī)、大飛機(jī)、礦山裝備三大典型重大產(chǎn)品裝配過(guò)程中配裝照裝、多裝多試、等裝被配、認(rèn)知疲勞等典型工程問(wèn)題為牽引，研究復(fù)雜產(chǎn)品裝配全息質(zhì)量監(jiān)控與預(yù)測(cè)、裝配工藝-性能關(guān)聯(lián)分析與優(yōu)化調(diào)控、裝配線(xiàn)管控決策與數(shù)字孿生系統(tǒng)、裝配過(guò)程物化設(shè)計(jì)及可視化技術(shù)等，并選擇風(fēng)扇轉(zhuǎn)子裝配、翼身對(duì)接調(diào)姿定位、截割推進(jìn)機(jī)構(gòu)裝配等開(kāi)展應(yīng)用驗(yàn)證

本書(shū)從企業(yè)實(shí)際工作及崗位需求出發(fā)，對(duì)機(jī)械制造過(guò)程中常用毛坯制造和切削加工的工藝方法與規(guī)程進(jìn)行了較為全面和深入的介紹，主要涉及鑄造、鍛壓、焊接、鉗加工、車(chē)削、銑削與鏜削、磨削、刨削、插削和拉削、齒輪加工、數(shù)控加工與特種加工等加工方法。本書(shū)語(yǔ)言平實(shí)、通俗易懂，突出新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝和新方法，可供企業(yè)工程技術(shù)人員、技術(shù)工

本書(shū)主要以典型零、部件的制圖為實(shí)例，按照認(rèn)知規(guī)律，結(jié)合就業(yè)崗位的技能素養(yǎng)需要，設(shè)置了八個(gè)項(xiàng)目：認(rèn)識(shí)機(jī)械圖樣及繪制簡(jiǎn)單圖樣、繪制基本體三視圖、識(shí)讀與繪制組合體視圖、繪制軸測(cè)圖、零件的常見(jiàn)畫(huà)法、標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的規(guī)定畫(huà)法、識(shí)讀與繪制典型零件圖、識(shí)讀與繪制裝配圖。每個(gè)項(xiàng)目根據(jù)所學(xué)知識(shí)與技能的需要，采集了相應(yīng)的零（部）件實(shí)例，并