本書共分10個項目,主要內(nèi)容包括:機床夾具認知;通用夾具選用與設(shè)計;工件定位、夾緊設(shè)計分度裝置和夾具體設(shè)計;鉆、銑、車、鏜床夾具設(shè)計;其他現(xiàn)代機床夾具。全書以企業(yè)中的實際工作任務(wù)為教材的案例和載體,實現(xiàn)教、學、做一體化,內(nèi)容層次分明、實例豐富,并且項目附有緊扣各章節(jié)內(nèi)容的多個訓練實踐任務(wù),供教學參考和使用。為方便教學,
《測試技術(shù)基礎(chǔ)(英文版)》采用全英文撰寫,旨在幫助學生掌握機械工程領(lǐng)域測試技術(shù)的基礎(chǔ)知識和基本理論,培養(yǎng)學生具備設(shè)計可行測試方案及選用合適傳感器的能力。 《測試技術(shù)基礎(chǔ)(英文版)》內(nèi)容包括:測試技術(shù)的前沿和新的發(fā)展動向,動態(tài)測試中描述信號、調(diào)理信號、采集信號和顯示信號等所采用的技術(shù)和手段,測試裝置基本特性的評價方法,
本書系統(tǒng)地介紹了公差配合與測量技術(shù)方面的基礎(chǔ)知識,全書共分七個項目,并以任務(wù)形式進行講解,形式新穎,通俗易懂,實用性強。內(nèi)容主要包括:前言,極限配合與測量技術(shù)入門;測量零件線性尺寸;形狀及位置公差及其檢測;表面粗糙度及檢測;測量角度、錐度;典型零件的測量;零件精密測量。本書采用最新國家標準內(nèi)容,側(cè)重于基本概念的講解和常
本書針對鉗工的實際工作需要,對鉗工必須掌握的專業(yè)基礎(chǔ)知識、工量具和設(shè)備的操作、鉗工基本的操作技術(shù)手法、操作過程中的技巧等,進行了系統(tǒng)全面的介紹;并針對生產(chǎn)中因某些操作失誤而產(chǎn)生的質(zhì)量問題,從反向思維的角度,指出一些“不宜”“不準”“不要”“不許”做的原則和具體實例,并加以說明和表述。本書可供一線工人閱讀,也可作為崗前培
本書基于數(shù)控機床制造與維修過程中電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)與維修的工作任務(wù),以FANUC0i-MateTC數(shù)控系統(tǒng)為載體,全面、系統(tǒng)地介紹了數(shù)控系統(tǒng)配置、數(shù)控系統(tǒng)及外圍電路連接、PMC程序編制與調(diào)試、主軸及進給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)整、數(shù)控機床典型故障診斷等理論和實踐知識。本書精選數(shù)控機床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修中典型案例項目作為教學內(nèi)容,
本書從機床電氣工程師職前安全講起,詳細介紹了常用機床電氣元件的認知、選用與故障處理,對電氣原理圖在機床中的應(yīng)用進行了有針對性的介紹,對機床PLC進行了較為完整的知識講解,詳細列舉了五個綜合的電氣改造案例,*后還介紹了機床物聯(lián)網(wǎng)方面的知識,對機床電氣技術(shù)的學習方向進行了引導(dǎo)和規(guī)劃。本書可供企業(yè)新入職或轉(zhuǎn)崗的電氣工程師,尤
本教材內(nèi)容上圍繞常用數(shù)控設(shè)備的管理和維護技術(shù),以加工制造行業(yè)中典型數(shù)控機床為主要對象,采用理實一體、工學結(jié)合的課程結(jié)構(gòu)形式,將內(nèi)容設(shè)計為數(shù)控設(shè)備管理技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控機床維護保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控車床維護保養(yǎng)技術(shù)等五個章節(jié),每章引入項目實踐以促進學生對數(shù)控設(shè)備管理和維護技術(shù)相關(guān)知識的掌握。閱讀對象可以是職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)、數(shù)控設(shè)
本書以金屬材料及熱處理的基礎(chǔ)知識為重點,兼顧相關(guān)基本原理和實際應(yīng)用,系統(tǒng)講解金屬學基礎(chǔ)、金屬的塑性變形與再結(jié)晶、鋼的熱處理、常用金屬材料、常用非金屬材料、機械零件失效與選材等內(nèi)容。
本書精選了574種金屬表面處理劑制備實例,詳細介紹了產(chǎn)品的原料配比、制備方法、用途和特性等內(nèi)容,包括金屬清洗劑、除銹防銹劑、電鍍液、化學鍍液、切削液、拋光劑等綠色環(huán)保型產(chǎn)品,實用性強。本書可供從事金屬表面處理劑生產(chǎn)、研發(fā)、應(yīng)用等領(lǐng)域的人員使用,也可供大中專院校師生參考。
《金屬塑性加工過程有限元數(shù)值模擬及軟件應(yīng)用》共6章,第1章主要講述金屬塑性加工工藝及求解方法;第2章主要講述塑性力學及有限元理論基礎(chǔ);第3章分別采用有限元商用軟件ANSYS、MSC.Marc、ABAQUS和DEFORM求解圓柱體等溫壓縮過程,詳細講述四款軟件求解步驟,并對比分析不同軟件、幾何模型、摩擦類型等對計算結(jié)果的