第1章 常減壓車間規(guī)章制度1
1.1 車間文化 1
1.1.1 安全環(huán)保方面 1
1.1.2 質量管理方面 2
1.1.3 設備維護方面 2
1.1.4 工藝技術方面 3
1.2 崗位職責 3
1.2.1 內操崗位職責 3
1.2.2 外操崗位職責 3

第2章 工藝技術規(guī)程5
2.1 裝置概況及工藝說明 5
2.1.1 裝置概況 5
2.1.2 工藝說明 5
2.2 裝置工藝原理 5
2.2.1 原油電脫鹽工藝原理 5
2.2.2 常壓蒸餾工藝原理 11
2.2.3 減壓蒸餾工藝原理 13
2.2.4 減壓蒸餾工藝技術 14
2.2.5 燃料型減壓塔的工藝特征 15
2.2.6 干式減壓蒸餾技術 16
2.2.7 減頂抽真空系統(tǒng) 18
2.3 裝置工藝流程 21
2.3.1 常減壓部分 21
2.3.2 電脫鹽部分 24
2.4 裝置各采出產品控制指標 25
2.5 裝置工藝指標 27
2.6 常減壓蒸餾產品、性質及控制要求 28
2.6.1 常減壓蒸餾產品及其性質 28
2.6.2 常減壓蒸餾產品控制要求 29

第3章 操作指南32
3.1 電脫鹽系統(tǒng)操作指南 32
3.1.1 脫鹽溫度控制 32
3.1.2 電脫鹽罐內壓力控制 33
3.1.3 混合壓降控制 33
3.1.4 電脫鹽罐注水量控制 34
3.1.5 電脫鹽罐水的界位控制 35
3.1.6 乳化層厚度控制 36
3.1.7 破乳劑注入量控制 36
3.1.8 變壓器輸出電壓控制 36
3.1.9 電脫鹽罐的電流、電壓控制 37
3.1.10 電脫鹽罐脫鹽率控制 38
3.1.11 電脫鹽罐及附屬管線閥門、法蘭泄漏控制 38
3.1.12 電脫鹽系統(tǒng)巡檢內容 39
3.2 常壓系統(tǒng)操作指南 39
3.2.1 初餾塔部分 39
3.2.2 常壓部分 43
3.3 減壓系統(tǒng)操作指南 47
3.3.1 常壓系統(tǒng)操作變化時對減壓系統(tǒng)的影響 48
3.3.2 影響操作的因素 48
3.4 加熱爐系統(tǒng)操作指南 50
3.4.1 常壓爐出口溫度TIC1193控制 50
3.4.2 減壓爐出口溫度TIC1232控制 51
3.4.3 爐膛溫度控制 52
3.4.4 過熱蒸汽溫度TI1207控制 53
3.4.5 分支溫差控制 53
3.4.6 常壓爐煙氣含氧量控制 54
3.4.7 減壓爐煙氣含氧量控制 55
3.4.8 火焰控制 56
3.4.9 排煙溫度控制 57
3.4.10 常壓爐爐膛負壓控制 58
3.4.11 減壓爐爐膛負壓控制 59
3.5 機泵崗位操作指南 59
3.5.1 泵抽空 59
3.5.2 軸承溫度高 60
3.5.3 振動超標 60
3.5.4 抱軸 60
3.5.5 密封泄漏 61
3.5.6 盤不動車 61
3.5.7 電流超額定值 61
3.5.8 自動掉閘 61
3.5.9 泵效率下降 62
3.5.10 說明 62
3.6 工藝防腐操作指南 62
3.6.1 工藝防腐操作原則 62
3.6.2 搭頂排水鐵離子含量和pH值控制 63
3.7 環(huán)保控制操作指南 64
3.7.1 環(huán)�？刂撇僮髟瓌t 64
3.7.2 正常操作法 64

第4章 開工規(guī)程66
4.1 開工步驟 66
4.1.1 開工總原則 66
4.1.2 制訂方案、聯(lián)系有關部門 66
4.1.3 蒸汽貫通、吹掃、試壓 67
4.1.4 減壓塔抽真空氣密性試驗 68
4.1.5 引原油試壓 68
4.1.6 引工藝介質原油、升溫、熱緊、開側線投輔助系統(tǒng) 69
4.1.7 建立冷循環(huán) 72
4.1.8 系統(tǒng)循環(huán)、升溫、脫水、熱緊 74
4.1.9 常壓系統(tǒng)開側線 78
4.1.10 開減壓系統(tǒng) 82
4.1.11 輔助系統(tǒng)投用 88
4.2 輔助說明 90
4.2.1 對開工人員的要求 90
4.2.2 蒸汽貫通吹掃試壓應加壓力表 91
4.2.3 蒸汽貫通吹掃試壓流程 98

第5章 停工規(guī)程107
5.1 停工要求 108
5.1.1 做到“十個不” 108
5.1.2 做到“三滿意” 108
5.2 停工準備工作 108
5.2.1 物品準備 108
5.2.2 制訂停工方案, 聯(lián)系各運行部做好油品后路準備 108
5.2.3 對外工作 109
5.2.4 拆盲板 109
5.2.5 引吹掃蒸汽 109
5.2.6 停輔助系統(tǒng) 109
5.3 降量 110
5.3.1 常壓系統(tǒng)降量 110
5.3.2 減壓系統(tǒng)降量 111
5.4 降溫停常壓系統(tǒng) 111
5.4.1 降溫(見管式加熱爐規(guī)程) 111
5.4.2 減壓爐降溫、停減壓側線 113
5.5 退油吹掃 115
5.5.1 退油吹掃流程準備 115
5.5.2 倒油系統(tǒng)退油吹掃 115
5.5.3 常壓系統(tǒng)退油吹掃 117
5.5.4 減壓系統(tǒng)退油吹掃 120
5.5.5 其他系統(tǒng)吹掃 122
5.5.6 各系統(tǒng)確認 123
5.6 容器處理 123
5.7 停工收尾工作 124
5.7.1 裝置內各電動機停電 124
5.7.2 按盲板表加盲板 125
5.7.3 下水系統(tǒng)處理 126
5.7.4 相關設備開人孔 126

第6章 基礎操作規(guī)程127
6.1 加熱爐基本操作規(guī)程 127
6.1.1 操作原則 127
6.1.2 加熱爐點火操作法 127
6.1.3 加熱爐停爐操作法 136
6.2 離心泵基本操作規(guī)程 139
6.2.1 啟泵 139
6.2.2 停泵 142
6.2.3 輔助說明 144
6.2.4 正常切換 144
6.3 換熱器、冷卻器基本操作規(guī)程 145
6.3.1 換熱器投用 145
6.3.2 換熱器切除 148
6.3.3 冷卻器投用 150
6.3.4 冷卻器切除 151
6.3.5 換熱器(冷卻器) 排油 153

第7章 安全生產156
7.1 安全生產概述 156
7.2 本裝置的危險點及重大風險 156
7.2.1 裝置的危險點 156
7.2.2 裝置重大風險 157
7.3 本裝置中主要化學品安全數(shù)據(jù) 158
7.3.1 裝置中危險化學品 158
7.3.2 各種油品的閃點、自燃點 158
7.3.3 石油氣體在空氣中的爆炸極限 158
7.3.4 汽油 159
7.3.5 柴油 161
7.3.6 瓦斯 163
7.3.7 氮 165
7.3.8 硫化氫 166
7.3.9 煤油 168
7.3.10 天然氣 170
7.3.11 原油 172
7.4 健康安全知識 173
7.4.1 防毒知識 173
7.4.2 觸電 178
7.4.3 燒傷、燙傷急救 179
7.4.4 骨折急救知識 180
7.4.5 顱腦外傷救護知識 180
7.4.6 凍傷、高溫中暑急救知識 180

參考文獻181