定 價：49 元
叢書名：高等職業(yè)教育機電類專業(yè)系列教材
當(dāng)前圖書已被 3 所學(xué)校薦購過！
查看明細(xì)
- 作者：馬勝梅 高美蘭 主編
- 出版時間：2021/1/1
- ISBN：9787111667964
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG45
- 頁碼：259
- 紙張：
- 版次：
- 開本：16開
本書是在初版的基礎(chǔ)上修訂的，是根據(jù)高職裝備制造專業(yè)大類的培養(yǎng)目標(biāo)，同時兼顧機械類、材料類、車輛類各專業(yè)的培養(yǎng)方案，按項目化課程改革要求編寫而成的理論實踐一體化的教學(xué)用書。本書依照高職高專機械類及近機械類專業(yè)各工種職業(yè)技能的要求，采用項目化教學(xué)模式，依據(jù)金屬加工工藝過程各工種特點，科學(xué)安排編寫內(nèi)容，將各工種的綜合實訓(xùn)采用活頁式教學(xué)，并配有評分表、習(xí)題和實習(xí)報告，有助于幫助學(xué)生掌握實習(xí)重點，幫助教師有效評定學(xué)生實習(xí)成績，符合高職高專的教學(xué)特點以及高職高專學(xué)生的認(rèn)知特點。同時，以二維碼的形式將實訓(xùn)操作的視頻內(nèi)容插入書中，便于讀者學(xué)習(xí)。
本書內(nèi)容包括熱加工實習(xí)（鑄造、鍛造與沖壓、焊接、熱處理）、鉗工實習(xí)、冷加工實習(xí)（車工、銑工、磨工、鏜工和刨工、數(shù)控加工）三部分，共10章，內(nèi)容淺顯易懂，示意圖較多，貼近生產(chǎn)實際，突出表現(xiàn)了職業(yè)教育特色，可作為高職高專院校機械類及近機械類、材料類相關(guān)專業(yè)的教材，也可供金屬加工行業(yè)的技術(shù)人員參考。
為方便教學(xué)，本書配有電子課件、習(xí)題解答等教學(xué)資源，凡選用本書作為教材的教師，均可登錄機械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)（www.cmpedu.com）注冊、下載或來電索取。聯(lián)系電話：01088379375。
第2版前言
第1版前言
二維碼索引
第1章鑄造1
11鑄造及安全操作技術(shù)1
111鑄造特點與生產(chǎn)工藝過程1
112鑄造安全操作技術(shù)1
12砂型鑄造2
121造型材料2
122模樣和芯盒3
123造型、造芯方法3
124澆注8
125落砂和清理9
126檢驗9
13特種鑄造9
131熔模鑄造10
132金屬型鑄造11
133壓力鑄造12
134離心鑄造13
135低壓鑄造13
136消失模鑄造14
鑄造綜合實訓(xùn)16
第2章鍛造與沖壓22
21鍛壓及安全操作技術(shù)22
211鍛壓生產(chǎn)的特點和應(yīng)用22
212鍛造安全技術(shù)22
22坯料的加熱和鍛件的冷卻23
221加熱的目的和鍛造溫度范圍23
222加熱設(shè)備及其操作23
223加熱缺陷及防止措施24
224鍛件的冷卻25
23自由鍛造25
231手工自由鍛造26
232機器自由鍛造28
233自由鍛造的基本工序及其操作29
24模鍛34
241模鍛特點34
242模鍛設(shè)備34
243鍛模35
25板料沖壓簡介36
251板料沖壓的特點36
252沖壓設(shè)備36
253沖模37
254沖壓的基本工序39
鍛造綜合實訓(xùn)41
第3章焊接45
31焊接及安全操作技術(shù)45
311焊接的分類及其特點45
312焊接安全操作技術(shù)45
32焊條電弧焊46
321焊條電弧焊焊縫成形過程46
322焊條電弧焊的設(shè)備及工具47
323焊條49
324電弧焊工藝簡介49
325焊條電弧焊操作技術(shù)51
326常見焊接缺陷53
33其他焊接方法簡介54
331氣焊與氣割54
332埋弧焊57
333氣體保護焊58
334電阻焊59
335電渣焊60
336真空電子束焊61
337激光焊61
338等離子弧焊62
339摩擦焊62
焊接綜合實訓(xùn)63
第4章熱處理67
41熱處理及安全操作技術(shù)67
411熱處理的作用和應(yīng)用67
412熱處理安全操作技術(shù)67
42鋼的熱處理68
421熱處理的設(shè)備68
422熱處理基本工藝及其操作69
423熱處理后硬度檢測73
424常見熱處理缺陷78
熱處理綜合實訓(xùn)79
第5章鉗工83
51鉗工及安全操作技術(shù)83
511鉗工的工作范圍83
512鉗工安全操作技術(shù)84
52常用量具84
521鋼直尺84
522卡鉗85
523游標(biāo)卡尺85
524千分尺86
525百分表87
526卡規(guī)、塞規(guī)與塞尺89
527角尺90
528半徑樣板91
53鉗工常用設(shè)備92
531鉗工工作臺92
532臺虎鉗93
533砂輪機94
534鉆床94
54鉗工基本工藝97
541劃線97
542鋸削103
543鏨削108
544銼削113
545鉆孔、擴孔、鉸孔與锪孔121
546攻螺紋與套螺紋126
547刮削131
55機器裝拆簡介133
551裝配工藝概述133
552拆卸工藝概述136
553常用裝拆工具137
554基本元件的裝配139
鉗工綜合實訓(xùn)145
第6章車工152
61車工及安全操作技術(shù)152
611車削加工工藝范圍152
612車削加工工藝過程153
613車工操作安全技術(shù)153
62車床154
621車床結(jié)構(gòu)與傳動154
622車床的調(diào)整及操作155
623車床的維護與保養(yǎng)157
624其他車床157
63車刀159
631車刀種類及用途159
632車刀的組成159
633車刀的幾何角度160
634車刀的材料160
635車刀的刃磨161
636車刀的安裝162
64工件的安裝164
641用自定心卡盤安裝工件164
642用單動卡盤安裝工件164
643用雙頂尖安裝工件165
644用花盤安裝工件166
645中心架與跟刀架的應(yīng)用167
646用心軸安裝工件167
65車削加工168
651車外圓168
652車端面171
653車臺階172
654切槽與切斷173
655內(nèi)孔加工175
656車圓錐面178
657車螺紋181
658車成形面和滾花184
車工綜合實訓(xùn)187
第7章銑工193
71銑工及安全操作技術(shù)193
711銑削加工的工藝范圍193
712銑削加工工藝過程193
713銑工安全操作技術(shù)195
72銑床195
721立式銑床195
722臥式銑床196
723萬能工具銑床196
724龍門銑床196
725萬能分度頭196
73銑刀和工件的安裝198
731銑刀的種類198
732銑刀的安裝198
733工件的安裝200
74銑削加工201
741銑平面201
742銑垂直面和平行面203
743銑斜面204
744銑臺階205
745銑槽與切斷206
746銑多面體210
銑工綜合實訓(xùn)212
第8章磨工216
81磨工及安全操作技術(shù)216
811磨削加工工藝范圍及工藝特點216
812磨削加工的工藝過程217
813磨工操作的安全技術(shù)217
82磨床和砂輪218
821磨床的類型218
822砂輪220
83磨削加工223
831磨外圓223
832磨內(nèi)孔225
833磨圓錐面225
834磨平面226
磨工綜合實訓(xùn)228
第9章鏜工和刨工232
91鏜工232
911鏜削加工及工藝范圍232
912鏜床233
913鏜孔刀具234
92刨工及安全操作技術(shù)235
921刨削加工工藝范圍235
922刨削加工工藝過程235
923刨工操作的安全技術(shù)236
93刨床236
931牛頭刨床236
932龍門刨床和插床237
94刨削加工239
941刨刀的結(jié)構(gòu)與種類239
942工件的安裝240
943刨削平面240
944刨垂直面和斜面243
刨工綜合實訓(xùn)244
第10章數(shù)控加工248
101數(shù)控機床248
1011數(shù)控機床概述248
1012數(shù)控機床的工作過程249
1013數(shù)控機床的組成250
1014數(shù)控機床的分類251
1015數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別253
102數(shù)控編程技術(shù)254
1021數(shù)控編程概述254
1022數(shù)控編程的方法255
1023數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展256
103數(shù)控加工257
1031數(shù)控加工概述257
1032數(shù)控加工的特點258
參考文獻260
書單推薦
