基礎(chǔ)篇
第一章 零件的定位 / 2
任務(wù)一　零件的定位2
一、實例分析2
1. 明確生產(chǎn)任務(wù)2
2. 工作過程分析3
二、機(jī)床夾具的有關(guān)知識4
1. 機(jī)床夾具的組成4
2. 機(jī)床夾具的分類6
3. 機(jī)床專用夾具的功用7
4. 機(jī)床專用夾具應(yīng)滿足的基本要求7
5. 專用機(jī)床夾具的制造、安裝與調(diào)試8
6. 定位副及其基本要求8
7. 工件的裝夾9
8.夾具保證加工精度的原理12
9. 工件定位（機(jī)床夾具定位元件和裝置的結(jié)構(gòu)與選用）15
10. 限制工件自由度與加工要求的關(guān)系——定位方式表述19
三、實例思考24
四、設(shè)計實例24
任務(wù)二　常用定位元件的選用26
一、工件以平面定位時的定位元件設(shè)計26
1. 固定支承26
2. 可調(diào)支承28
3. 自位支承30
4. 輔助支承31
二、工件以圓孔表面定位時的定位元件設(shè)計33
1. 用外圓柱面限位工件的圓柱孔34
2. 以圓錐面限位工件的圓柱孔36
3. 工件以圓錐孔定位37
三、工件以外圓柱表面定位時的定位元件設(shè)計38
1. 用V形塊限位工件的外圓柱面38
2. 在圓孔中定位40
四、工件以組合表面定位時的定位元件設(shè)計42
1. 圓孔面與端面組合定位形式42
2. 一面兩孔組合定位形式42
3. 一面兩孔組合定位方案的選擇43
4. 削邊銷尺寸的確定45
5. 常用定位元件及其限制的自由度47
任務(wù)三　定位誤差的分析與計算49
一、實例分析49
1. 實例49
2. 分析49
二、定位誤差產(chǎn)生的原因、分析與計算50
1. 造成定位誤差的原因50
2. 定位誤差的計算方法52
三、實例思考58
四、定位誤差分析計算實例59
1. 工件以平面定位時的定位誤差59
2.工件以圓孔在芯軸（或短圓柱銷）上定位時的定位誤差60
3. 工件以外圓柱面在V形塊上定位時的定位誤差63
4. 工件以一面兩孔定位時的定位誤差65
任務(wù)四　定位裝置的分析與設(shè)計67
思考題72

第二章 零件的夾緊 / 79
任務(wù)一　撥叉零件的夾緊79
一、撥叉零件夾緊的實例分析79
1. 實例79
2. 分析79
二、夾緊裝置的組成與選用81
1. 夾緊裝置的組成與基本要求81
2. 實例思考82
3. 夾緊方式（夾緊力）確定的實例分析83
4. 夾緊方式（夾緊力）的確定83
三、基本夾緊裝置87
1. 斜楔夾緊機(jī)構(gòu)88
2. 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)90
3.偏心夾緊機(jī)構(gòu)97
4. 定心夾緊機(jī)構(gòu)100
5. 聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)106
6. 機(jī)械增力機(jī)構(gòu)111
7. 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計要求113
四、實例思考114
任務(wù)二　杠桿臂鉆床夾具設(shè)計獨立實踐114
思考題118

方法篇
第三章 專用夾具設(shè)計方法 / 123
任務(wù)一　接頭銑槽夾具123
一、實例分析123
1. 實例123
2. 分析124
3. 方案設(shè)計124
4. 夾具總圖的繪制125
二、機(jī)床夾具的設(shè)計過程與注意事項127
1. 專用夾具的生產(chǎn)過程與設(shè)計的基本要求127
2. 夾具設(shè)計的基本步驟128
3. 夾具總圖上尺寸、技術(shù)要求的標(biāo)注129
4. 夾具總體設(shè)計中應(yīng)注意的問題131
三、實例思考133
任務(wù)二　撥叉零件鉆孔夾具設(shè)計過程133
一、實例133
1. 工件的加工工藝性分析133
2. 定位方案與定位元件的設(shè)計134
3. 夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計135
4. 導(dǎo)向元件、夾具體及鉆模整體設(shè)計136
5. 確定夾具總圖的技術(shù)要求137
二、夾具總圖技術(shù)要求的制訂137
1. 夾具總圖上應(yīng)標(biāo)明的尺寸及技術(shù)要求137
2. 與工件加工尺寸公差有關(guān)的夾具公差的確定137
3. 各類機(jī)床夾具總圖上的技術(shù)要求摘要138
三、制訂夾具形位誤差和工序精度分析實踐139
四、夾具的制造特點和結(jié)構(gòu)特征140
1. 夾具尺寸鏈的封閉環(huán)應(yīng)便于用調(diào)整、修配法保證裝配精度140
2. 用工藝孔解決裝配精度測量的難題141
3. 注意夾具加工和維修的工藝性143
五、夾具設(shè)計步驟和規(guī)則143
1. 機(jī)床夾具的設(shè)計步驟143
2. 夾具設(shè)計時應(yīng)遵循的規(guī)則144
3. 夾具主要零件所采用的材料及熱處理要求145
思考題145

應(yīng)用篇
第四章 典型車床夾具設(shè)計 / 149
任務(wù)一　車床夾具設(shè)計149
一、實例分析149
1. 實例149
2. 分析149
二、車床夾具的類型與設(shè)計要點151
1. 臥式車床夾具和圓磨床夾具的主要類型151
2. 專用車夾具的典型結(jié)構(gòu)152
3. 車磨類夾具設(shè)計要點157
三、帶分度裝置的車床夾具實例思考159
四、車床夾具設(shè)計實例160
1. 工件加工工藝分析160
2. 定位裝置的設(shè)計160
3. 夾緊裝置的設(shè)計162
4. 分度裝置的設(shè)計162
5. 夾具在車床主軸上的安裝162
6. 夾具總圖上尺寸、公差和技術(shù)要求162
7. 工序精度分析162
任務(wù)二　夾具在機(jī)床上的對定163
一、實例分析163
1. 實例163
2. 分析163
二、夾具在機(jī)床上的對定及其結(jié)構(gòu)164
1. 夾具在機(jī)床上的對定164
2. 實例思考181
三、夾具體的設(shè)計182
1. 實例分析182
2. 夾具體設(shè)計的基本知識183
3. 實例思考187
思考題188

第五章 典型銑鏜床夾具設(shè)計 / 190
任務(wù)一　銑頂尖套筒雙槽夾具設(shè)計190
一、銑頂尖套筒雙槽實例分析190
1. 實例190
2. 分析190
二、銑床夾具的有關(guān)知識193
1. 銑床夾具的功用193
2. 銑床夾具的主要類型193
3. 銑床夾具的設(shè)計要點198
三、實例思考201
四、銑頂尖套筒雙槽實例獨立實踐203
1. 工件的加工工藝性分析203
2. 定位方案與定位元件的設(shè)計203
3. 夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計204
4. 導(dǎo)向?qū)Φ斗桨讣皧A具總體設(shè)計204
5. 夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注205
任務(wù)二　車床尾座孔鏜模207
一、車床尾座孔鏜削實例分析207
1. 實例207
2. 分析207
二、鏜床夾具的有關(guān)知識208
1. 鏜床夾具的類型208
2. 典型鏜模結(jié)構(gòu)分析211
3. 鏜模設(shè)計要點212
三、實例思考218
四、支架殼體零件鏜孔實例獨立實踐220
1. 工件的加工工藝性分析220
2. 定位方案與定位元件的設(shè)計220
思考題222

第六章 典型鉆床夾具與組合夾具設(shè)計 / 225
任務(wù)一　典型鉆床夾具設(shè)計225
一、實例分析225
1. 鋼套鉆孔夾具實例225
2. 骨架零件鉆孔夾具實例225
二、鉆床夾具的有關(guān)知識226
1. 鉆床夾具的主要類型226
2. 鉆床夾具的設(shè)計要點231
三、實例思考235
四、托架斜孔分度鉆模設(shè)計實例236
1. 托架斜孔分度鉆模實例分析236
2. 托架斜孔分度鉆模的結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求設(shè)計237
3. 托架斜孔分度鉆模的裝配、安裝及調(diào)試242
任務(wù)二　法蘭盤鉆徑向孔的組合夾具設(shè)計243
一、法蘭盤鉆徑向孔的組合夾具實例分析243
1. 實例243
2. 分析244
二、組合夾具的有關(guān)知識245
1. 組合夾具的分類245
2. 組合夾具元件248
3. 組合夾具的結(jié)構(gòu)要素249
4. 組合夾具的裝配251
三、實例思考254
四、獨立實踐254
1. 支座鉆鉸孔組合鉆模實例獨立實踐254
2. 軸端銑互相垂直的斜面組合夾具實例獨立實踐256
思考題258

參考文獻(xiàn)260