第一章 總論
1-1 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程研究的對象和內(nèi)容
1-2 機(jī)械設(shè)計的基本要求和一般步驟
1-3 機(jī)械零件的常用材料及熱處理
1-4 機(jī)械零件的工作能力和計算準(zhǔn)則
第二章 平面機(jī)構(gòu)的自由度和速度分析
2-1 機(jī)構(gòu)的組成及其運(yùn)動簡圖的繪制
2-2 平面機(jī)構(gòu)自由度的計算
2-3 計算機(jī)構(gòu)自由度時應(yīng)注意的事項
2-4 速度瞬心及其在平面機(jī)構(gòu)速度分析上的應(yīng)用
第三章 平面連桿機(jī)構(gòu)
3-1 概述
3-2 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本類型及應(yīng)用
3-3 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化
3-4 平面四桿機(jī)構(gòu)有曲柄的條件及幾個基本概念
3-5平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計
第四章 凸輪機(jī)構(gòu)
4-1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用及分類
4-2 從動件常用運(yùn)動規(guī)律及其選擇
4-3 圖解法設(shè)計凸輪輪廓
4-4 解析法設(shè)計凸輪輪廓
4-5 設(shè)計凸輪機(jī)構(gòu)應(yīng)注意的問題
4-5 間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)和組合機(jī)構(gòu)
第五章 齒輪機(jī)構(gòu)
5-1 概述
5-2 齒廓嚙合基本定律和齒廓曲線
5-3 漸開線齒廓
5-4 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和尺寸
5-5 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
5-6 漸開線齒輪的切削原理
5-7 根切、最少齒數(shù)和變位齒輪
5-8 斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)
5-9 圓錐齒輪機(jī)構(gòu)
5-10 蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)
第六章 輪系
6-1 輪系的分類
6-2 定軸輪系的傳動比
6-3 周轉(zhuǎn)輪系的傳動比
6-4 復(fù)合輪系的傳動比
6-5 輪系的功用
第七章 齒輪傳動
7-1 齒輪傳動的失效形式及設(shè)計準(zhǔn)則
7-2 齒輪材料和許用應(yīng)力
7-3 齒輪傳動的精度
7-4 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計算
7-5 直齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計計算
7-6 斜齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算
7-7 直齒圓錐齒輪傳動的強(qiáng)度計算
7-8 蝸桿傳動的強(qiáng)度計算
7-9 齒輪的結(jié)構(gòu)與潤滑
第八章 帶傳動
8-1 概述
8-2 V帶和V帶輪
8-3 帶傳動的工作情況分析
8-4 V帶傳動的設(shè)計計算
8-5 同步齒形帶傳動簡介
第九章 鏈傳動
9-1 概述
9-2 傳動鏈和鏈輪
9-3 鏈傳動的運(yùn)動特性和參數(shù)選擇
9-4 鏈傳動的設(shè)計計算
9-5 鏈傳動的布置及潤滑
第十章 聯(lián)接
10-1 螺紋聯(lián)接的基礎(chǔ)知識
10-2 螺旋副的受力分析、效率和自鎖
10-3 螺紋聯(lián)接和螺紋聯(lián)接件
10-4 螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計算
10-5 設(shè)計螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意的幾個問題
10-6 螺旋機(jī)構(gòu)
第十一章 軸
11-1 軸的類型和材料
11-2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
11-3 軸的強(qiáng)度計算
11-4 軸轂聯(lián)接
第十二章 軸承
12-1 軸承的分類
12-2 滑動軸承的典型結(jié)構(gòu)
12-3 非液體摩擦滑動軸承的校核計算
12-4 液體摩擦滑動軸承及其他滑動軸承簡介
12-5 滑動軸承的潤滑
12-6 滾動軸承的類型、代號及其選擇
12-7 滾動軸承的失效形式及選擇計算
12-8 滾動軸承的組合設(shè)計
12-9 滾動軸承的潤滑和密封
第十三章 聯(lián)軸器和離合器
13-1 聯(lián)軸器
13-2 離合器
13-3 聯(lián)軸器和離合器的選用
第十四章 機(jī)械的平衡
14-1 機(jī)械平衡的目的及分類
14-2 剛性轉(zhuǎn)子的平衡計算
14-3 剛性轉(zhuǎn)子的平衡實驗
14-4 轉(zhuǎn)子的許用不平衡量
14-5 撓性轉(zhuǎn)子動平衡描述
14-6 平面機(jī)構(gòu)的平衡