注塑模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)
定 價(jià)：25 元
叢書(shū)名：高等職業(yè)院校模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)規(guī)劃教材
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- 作者：李厚佳 ，王浩 編
- 出版時(shí)間：2011/4/1
- ISBN：9787111329336
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類(lèi)：TQ320.66
- 頁(yè)碼：154
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開(kāi)本：16開(kāi)
《注塑模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》是適應(yīng)高等職業(yè)教育的特點(diǎn)，根據(jù)模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)要求而編寫(xiě)的模塊式教材。具體內(nèi)容包括：課程設(shè)計(jì)步驟、時(shí)間安排、塑件成型工藝分析、模具結(jié)構(gòu)方案論證、分型面選擇與成型零件設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、合模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具2D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的基本規(guī)范和說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)格式。通過(guò)典型制件的注塑模設(shè)計(jì)，突出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的新方法、新思路，轉(zhuǎn)變從2D到3D設(shè)計(jì)模具的陳舊理念。
《注塑模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》可作為高等職業(yè)院校模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)教材，還可作為模具設(shè)計(jì)和制造人員的培訓(xùn)教材和參考書(shū)。
前言
模塊一 概述
課題一 課程設(shè)計(jì)的目的和內(nèi)容
課題二 課程設(shè)計(jì)的步驟
課題三 設(shè)計(jì)時(shí)間及進(jìn)程安排
課題四 課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題
模塊二 模具3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則及UG實(shí)操
課題一 塑件成型工藝分析
課題二 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案論證及注射機(jī)的初步確定
課題三 分型面的選擇與成型零件設(shè)計(jì)
課題四 模架的確定及標(biāo)準(zhǔn)件的選用
課題五 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
課題六 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
課題七 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
課題八 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
課題九 合模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
模塊三 模具2D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
課題一 繪制裝配圖的基本規(guī)范
課題二 模具主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算
課題三 繪制零件圖的基本規(guī)范
模塊四 模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)及課程設(shè)計(jì)總結(jié)、答辯
課題一 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)
課題二 課程設(shè)計(jì)總結(jié)
課題三 課程設(shè)計(jì)答辯
模塊五 塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)例
課題一 注塑模具兩板模3D設(shè)計(jì)
課題二 注塑模具兩板模2D設(shè)計(jì)
課題三 注塑模具三板模3D設(shè)計(jì)
課題四 注塑模具三板模2D設(shè)計(jì)
模塊六 標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)件
課題一 注塑模具標(biāo)準(zhǔn)模架
課題二 注塑模具其他標(biāo)準(zhǔn)零部件
附錄
附錄A 公差配合、幾何公差和表面粗糙度
附錄B 彈簧及聚氨酯彈性體
附錄C 注射成型機(jī)及注射成型工藝參數(shù)
附錄D 塑料模具常用材料
附錄E 螺紋緊固件及聯(lián)接尺寸
附錄F 注塑模具課程設(shè)計(jì)素材
參考文獻(xiàn)
2）模具成型零件的制造誤差δz。模具成型零件的制造精度是影響塑件尺寸精度的重要因素之一。成型零件加工精度越低，成型塑件的尺寸精度也越低。
3）模具成型零件的磨損δc。模具在使用過(guò)程中，由于熔融塑料流動(dòng)的沖刷、脫模時(shí)塑件的摩擦、成型過(guò)程中可能產(chǎn)生的腐蝕性氣體的銹蝕，以及由于上述原因造成的成型零件表面粗糙度提高而重新進(jìn)行的打磨拋光等，均會(huì)造成成型零件尺寸的變化。磨損結(jié)果使型腔尺寸變大，型芯尺寸變小。
4）模具安裝配合的誤差δj。模具成型零件的裝配誤差以及在成型過(guò)程中成型零件配合間隙的變化，都會(huì)引起塑件尺寸的變化。
一般情況下，收縮率的波動(dòng)、模具制造誤差和成型零件的磨損是影響塑件尺寸精度的主要原因。而收縮率的波動(dòng)引起的塑件尺寸誤差會(huì)隨塑件尺寸的增大而增大。因此生產(chǎn)大型塑件時(shí)，若單靠提高模具制造精度等級(jí)來(lái)提高塑件精度是比較困難和不經(jīng)濟(jì)的，應(yīng)穩(wěn)定成型工藝條件和選擇收縮率波動(dòng)較小的塑料。生產(chǎn)小型塑件時(shí)，模具制造誤差和成型零件的磨損是影響塑件尺寸精度的主要因素，因此，應(yīng)提高模具精度等級(jí)和減少磨損。
成型零件工作尺寸的精度直接影響塑件的精度。例如型腔和型芯的徑向尺寸、深度和高度尺寸、孔間距離尺寸、孔或凸臺(tái)至某成型表面的尺寸、螺紋成型零件的徑向尺寸和螺距尺寸等。
1.影響成型零件工作尺寸的因素
影響塑件尺寸精度的因素很多，如塑料原材料、塑件結(jié)構(gòu)和成型工藝、模具結(jié)構(gòu)、模具制造和裝配、模具使用中的磨損等因素。塑料原材料方面的因素主要是指收縮率的影響。
�。�1）塑料收縮率的影響 塑件成型后的收縮變化與塑料的品種，塑件的形狀、尺寸、壁厚，成型工藝條件，模具的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。由于熱脹冷縮的原因，塑料成型冷卻后的塑件尺寸小于模具型腔的尺寸。
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