本書(shū)以Moldflow 2021為軟件基礎(chǔ)，系統(tǒng)介紹了使用Moldflow軟件進(jìn)行常規(guī)模流分析的分析方法、結(jié)果評(píng)價(jià)和優(yōu)化方法，具體內(nèi)容包括注塑成型CAE技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)、常用注塑模流分析軟件介紹、Moldflow軟件的操作基礎(chǔ)，以及采用Moldflow進(jìn)行常規(guī)模流分析的基本流程，前處理方法，澆口位置分析、成型窗口分析、填充分析、冷卻分析、保壓分析和翹曲分析的方法。本書(shū)按照模流分析各模塊之間的內(nèi)在邏輯關(guān)系進(jìn)行編寫(xiě)，符合初學(xué)者的學(xué)習(xí)規(guī)律和學(xué)習(xí)習(xí)慣，書(shū)中重要內(nèi)容均配有操作實(shí)例，主要章節(jié)設(shè)有綜合實(shí)例，便于讀者進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)演練，使讀者在學(xué)完本書(shū)后，能夠掌握Moldflow的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作，并能對(duì)注塑工藝過(guò)程進(jìn)行有效分析和優(yōu)化。本書(shū)可作為普通高等學(xué)校材料成型及控制工程、模具設(shè)計(jì)等專業(yè)CAE技術(shù)課程的教學(xué)用書(shū)，也可供具有一定Moldflow操作基礎(chǔ)的讀者學(xué)習(xí)新版軟件、系統(tǒng)梳理知識(shí)和鞏固提高技能之用。本書(shū)配套提供書(shū)中所有實(shí)例的素材源文件、電子課件和教學(xué)視頻，以便讀者學(xué)習(xí)。
李麗華，女，副教授，工學(xué)博士，青年骨干教師。目前主要從事材料加工工程以及金屬材料表面改性方面的研究工作。主持和參加完成國(guó)家自然科學(xué)基金、山東省自然科學(xué)基金、山東省科技計(jì)劃等項(xiàng)目；發(fā)表論文20余篇，其中SCI收錄4篇，EI收錄2篇，中文核心期刊10余篇；出版教材2部。
目 錄
第1章 注塑成型CAE技術(shù)概述 1
1.1 注塑成型CAE技術(shù)基礎(chǔ) 1
1.1.1 注塑成型CAE技術(shù)原理 1
1.1.2 注塑成型流動(dòng)模擬技術(shù) 2
1.1.3 注塑成型CAE分析精度的影響因素 5
1.2 注塑成型CAE技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展 6
1.3 常用注塑模流分析軟件 7
1.3.1 Autodesk Moldflow 7
1.3.2 Moldex3D 9
1.3.3 HsCAE 10
1.4 本章小結(jié) 10
1.5 習(xí)題 10
第2章 Autodesk Moldflow操作基礎(chǔ) 11
2.1 Moldflow操作界面 11
2.2 Moldflow基本操作 13
2.2.1 首選項(xiàng)設(shè)置 13
2.2.2 Moldflow常用命令 14
2.3 Moldflow分析流程 17
2.4 Moldflow入門分析實(shí)例 18
2.5 本章小結(jié) 26
2.6 習(xí)題 26
第3章 Moldflow網(wǎng)格處理 28
3.1 模型準(zhǔn)備 28
3.1.1 工程項(xiàng)目的創(chuàng)建與打開(kāi) 28
3.1.2 模型導(dǎo)入 28
3.2 網(wǎng)格劃分 29
3.2.1 網(wǎng)格類型 30
3.2.2 網(wǎng)格密度 30
3.3 網(wǎng)格統(tǒng)計(jì) 34
3.4 網(wǎng)格診斷 36
3.5 網(wǎng)格修復(fù) 38
3.5.1 自動(dòng)修復(fù) 38
3.5.2 零面積單元的修復(fù) 42
3.5.3 大縱橫比單元的修復(fù) 42
3.5.4 其他網(wǎng)格缺陷及其修復(fù) 44
3.6 網(wǎng)格處理綜合實(shí)例 49
3.7 本章小結(jié) 53
3.8 習(xí)題 53
第4章 Moldflow基礎(chǔ)建模 55
4.1 基礎(chǔ)建模工具 55
4.1.1 節(jié)點(diǎn) 55
4.1.2 曲線 56
4.1.3 區(qū)域 57
4.1.4 鑲件 57
4.1.5 局部坐標(biāo)系 58
4.1.6 多型腔 59
4.2 澆注系統(tǒng)的建模 62
4.2.1 澆注系統(tǒng)的自動(dòng)建模 62
4.2.2 澆注系統(tǒng)的手動(dòng)建模 66
4.2.3 按導(dǎo)入曲線創(chuàng)建澆注系統(tǒng) 75
4.3 冷卻系統(tǒng)的建模 78
4.3.1 冷卻系統(tǒng)的自動(dòng)建模 78
4.3.2 冷卻系統(tǒng)的手動(dòng)建模 79
4.3.3 噴水管和隔水板的建模 83
4.3.4 按導(dǎo)入曲線創(chuàng)建冷卻系統(tǒng) 85
4.4 澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的綜合建模實(shí)例 86
4.5 本章小結(jié) 91
4.6 習(xí)題 91
第5章 澆口位置分析 93
5.1 澆口位置設(shè)計(jì)概述 93
5.2 澆口位置分析方法 93
5.2.1 材料類型的選擇 93
5.2.2 澆口位置分析流程 96
5.2.3 限制性澆口位置分析 100
5.3 澆口位置分析綜合實(shí)例 101
5.4 本章小結(jié) 105
5.5 習(xí)題 105
第6章 成型窗口分析 106
6.1 成型窗口分析概述 106
6.2 成型窗口分析方法 106
6.2.1 成型窗口分析流程 106
6.2.2 成型窗口分析工藝條件的設(shè)置 107
6.3 成型窗口分析結(jié)果評(píng)價(jià) 110
6.4 成型窗口分析綜合實(shí)例 116
6.5 本章小結(jié) 120
6.6 習(xí)題 120
第7章 填充分析 121
7.1 填充分析概述 121
7.2 填充分析方法 121
7.2.1 填充分析流程 122
7.2.2 填充分析工藝條件的設(shè)置 123
7.3 填充分析結(jié)果評(píng)價(jià) 130
7.3.1 填充分析首要結(jié)果的評(píng)價(jià) 131
7.3.2 填充分析次要結(jié)果的評(píng)價(jià) 139
7.4 填充分析綜合實(shí)例 141
7.5 本章小結(jié) 147
7.6 習(xí)題 147
第8章 冷卻分析 149
8.1 冷卻分析概述 149
8.2 冷卻分析方法 150
8.2.1 冷卻分析的假設(shè)和流程 150
8.2.2 冷卻分析工藝條件的設(shè)置 151
8.3 冷卻分析結(jié)果評(píng)價(jià) 159
8.3.1 冷卻分析首要結(jié)果的評(píng)價(jià) 159
8.3.2 冷卻分析次要結(jié)果的評(píng)價(jià) 162
8.4 冷卻系統(tǒng)優(yōu)化方法 165
8.5 冷卻分析綜合實(shí)例 172
8.6 本章小結(jié) 182
8.7 習(xí)題 182
第9章 保壓分析 184
9.1 保壓分析概述 184
9.2 保壓分析方法 185
9.2.1 保壓分析流程 185
9.2.2 保壓分析工藝條件的設(shè)置 186
9.3 保壓分析的結(jié)果評(píng)價(jià) 190
9.4 保壓分析的優(yōu)化方法 193
9.4.1 保壓分析優(yōu)化流程 193
9.4.2 優(yōu)化保壓曲線的方法 194
9.5 保壓分析綜合實(shí)例 201
9.6 本章小結(jié) 212
9.7 習(xí)題 212
第10章 翹曲分析 213
10.1 翹曲分析概述 213
10.2 翹曲分析方法 214
10.2.1 翹曲分析流程 214
10.2.2 翹曲分析參數(shù)的設(shè)置 215
10.3 翹曲分析的結(jié)果評(píng)估 217
10.4 翹曲分析的優(yōu)化方法 218
10.5 翹曲分析綜合實(shí)例 220
10.6 本章小結(jié) 225
10.7 習(xí)題 225
第11章 綜合模流分析實(shí)例 227
11.1 汽車雜物袋的分析前處理 227
11.2 汽車雜物袋澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的建模 232
11.3 汽車雜物袋的成型窗口分析 238
11.4 汽車雜物袋的填充分析 242
11.5 汽車雜物袋的冷卻分析 246
11.6 汽車雜物袋的保壓分析 254
11.7 汽車雜物袋的翹曲分析 263
11.8 Moldflow成型分析總結(jié) 265
11.9 習(xí)題 266
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