《鑄造裝備及自動化》（第2版）共分11章，主要內(nèi)容包括鑄造方法及設(shè)備與鑄造自動化、智能化概述，鑄造車間生產(chǎn)布置,鑄造熔煉設(shè)備及控制，黏土砂造型設(shè)備及自動化，化學(xué)黏結(jié)劑砂造型設(shè)備及自動化，造型材料處理及舊砂再生設(shè)備，落砂、清理及環(huán)保設(shè)備，鋁（鎂）合金鑄造成型設(shè)備及控制，消失模鑄造設(shè)備及生產(chǎn)線、熔模精密鑄造設(shè)備及自動化，增材制造快速鑄造設(shè)備。書中結(jié)合現(xiàn)代鑄造特點較系統(tǒng)地介紹了當前鑄造生產(chǎn)中主要設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點及自動化控制，內(nèi)容新穎、資料豐富、圖文并茂。
本書可作為高等學(xué)校的本專科、研究生教材使用，也可供從事相關(guān)專業(yè)生產(chǎn)與科研的工程技術(shù)人員參考。
樊自田教授，華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長、二級教授、博士生導(dǎo)師。1982年畢業(yè)于南昌航空工業(yè)學(xué)院，1988年和1999年分別獲華中理工大學(xué)碩士與博士學(xué)位。現(xiàn)兼任全國鑄造學(xué)會常務(wù)理事、全國鑄造學(xué)會學(xué)術(shù)委員會委員，全國材料成型及控制工程教學(xué)委員會鑄造分會副主任委員，《特種鑄造及有色合金》雜志編委副主任，全國鑄造學(xué)會學(xué)術(shù)委員會、全國半固態(tài)加工成形學(xué)術(shù)委員會、全國鑄造裝備學(xué)術(shù)委員會等學(xué)術(shù)組織委員，China Foundry、《鑄造》《中國鑄造裝備與技術(shù)》《鑄造設(shè)備及工藝》等雜志編委。
長期從事鑄造材料、工藝理論與裝備的科研、教學(xué)及應(yīng)用開發(fā)工作。主要研究方向為：綠色鑄造技術(shù)與理論、鋁鎂合金材料及其精密鑄造技術(shù)、3D打印快速鑄造技術(shù)等。主持完成了國家自然科學(xué)基金項目和863計劃項目7項、眾多的省部級科研項目及企業(yè)合作研究項目。在國內(nèi)外重要期刊和國際會議上發(fā)表了研究論文380余篇（其中三大索引120余篇），獲國家發(fā)明專利授權(quán)20余項，出版著作及教材9部，以第1獲獎人獲得省部級科技（教學(xué)）成果一等獎2項、二等獎2項、三等獎2項。已培 養(yǎng)畢業(yè) 博士生15名、碩士生60余名。曾多次去美國、歐洲、日本等大學(xué)及公司進行學(xué)術(shù)交流與訪問學(xué)習。
第1章概述
1.1鑄造方法及設(shè)備概述 001
1.1.1鑄造方法概述 001
1.1.2鑄造設(shè)備概述 003
1.2鑄造自動化、智能化概述 005
1.3砂型鑄造設(shè)備的特點 007
1.4特種鑄造設(shè)備的特點 007
1.5主要內(nèi)容及教學(xué)目標 008
思考題 009
參考文獻 009
第2章鑄造車間生產(chǎn)布置
2.1鑄造車間的分類、組成及工作制度 010
2.1.1鑄造車間的分類 010
2.1.2鑄造車間的組成 011
2.1.3工作制度 011
2.1.4工作時間總數(shù) 012
2.2鑄造車間的生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝分析及設(shè)計方法 012
2.2.1生產(chǎn)綱領(lǐng) 012
2.2.2鑄造車間設(shè)計中的工藝分析 014
2.2.3鑄造車間設(shè)計方法 014
2.3鑄造車間的主要工部及布置 015
2.3.1熔化工部 015
2.3.2造型工部 017
2.3.3制芯工部 020
2.3.4砂處理工部 023
2.3.5清理工部 025
2.3.6倉庫及輔助部門 025
2.4鑄造車間主要工部間的相互位置 027
2.4.1鑄造車間在工廠總平面布置中的位置 027
2.4.2鑄造車間廠房建筑形式及各鑄造工部的相互位置 027
2.5鑄造車間布置實例（平、剖面圖，柱網(wǎng)等） 028
2.5.1鑄造車間的平、剖面圖 028
2.5.2鑄造車間的平、剖面圖實例 029
2.5.3車間設(shè)計中的廠房平面柱網(wǎng) 031
思考題 032
參考文獻 033
第3章鑄造熔煉設(shè)備及控制
3.1爐料的配料及控制設(shè)備 034
3.2沖天爐熔化及控制 035
3.2.1沖天爐熔化系統(tǒng)組成 035
3.2.2沖天爐熔化的自動化系統(tǒng) 038
3.2.3沖天爐加料及控制設(shè)備 038
3.3電爐熔化裝備及自動控制 042
3.3.1感應(yīng)電爐 042
3.3.2電弧爐 042
3.3.3電阻爐 043
3.3.4電爐熔煉的自動控制系統(tǒng) 044
3.4澆注設(shè)備及自動化 045
3.4.1自動澆注機的基本要求及類型 045
3.4.2電磁泵的工作原理及電磁泵式自動澆注機 045
3.4.3氣壓式自動澆注機 046
3.4.4傾轉(zhuǎn)式自動澆注機 048
3.5爐溫自動檢測設(shè)備 049
3.5.1常用的測溫方法 049
3.5.2溫度檢測系統(tǒng)組成 050
3.5.3爐溫自動控制系統(tǒng)舉例 052
思考題 055
參考文獻 055
第4章黏土砂造型設(shè)備及自動化
4.1黏土砂緊實的特點及其工藝要求 056
4.1.1緊實度的常用測量方法 056
4.1.2對砂型緊實的工藝要求 056
4.2黏土砂緊實方法及特點 057
4.2.1壓實緊實 057
4.2.2振擊緊實 060
4.2.3拋砂緊實 063
4.2.4射砂緊實 063
4.2.5氣流作用緊實 064
4.3黏土砂造型設(shè)備 067
4.3.1振壓式造型機 067
4.3.2多觸頭高壓微振造型機 068
4.3.3射壓式造型機 069
4.3.4氣流式造型機 076
4.4黏土砂造型生產(chǎn)線 078
4.4.1鑄型輸送機 078
4.4.2造型生產(chǎn)線的輔機 079
4.4.3造型生產(chǎn)線舉例 084
4.4.4造型生產(chǎn)線的監(jiān)控 087
思考題 089
參考文獻 089
第5章化學(xué)黏結(jié)劑砂造型設(shè)備及自動化
5.1化學(xué)黏結(jié)劑砂緊實的特點及振動緊實臺 090
5.1.1樹脂砂、水玻璃砂緊實的特點 090
5.1.2振動緊實臺 090
5.2制芯方法及設(shè)備 091
5.2.1熱芯盒射芯機 091
5.2.2冷芯盒射芯機 094
5.2.3殼芯機 095
5.3自硬樹脂砂生產(chǎn)線 097
5.4水玻璃砂生產(chǎn)線 099
5.4.1普通CO2水玻璃砂生產(chǎn)線 099
5.4.2酯硬化水玻璃砂生產(chǎn)線 100
5.4.3VRHCO2水玻璃砂生產(chǎn)線 101
思考題 103
參考文獻 103
第6章造型材料處理及舊砂再生設(shè)備
6.1造型材料處理及舊砂再生設(shè)備概述 104
6.1.1砂處理設(shè)備系統(tǒng)組成 104
6.1.2舊砂處理常用設(shè)備 105
6.1.3造型材料處理的其他輔助設(shè)備 110
6.2新砂烘干設(shè)備 113
6.2.1熱氣流烘干裝置 113
6.2.2三回程滾筒烘干爐 113
6.3黏土砂混砂設(shè)備 114
6.3.1輾輪式混砂機 114
6.3.2輾輪轉(zhuǎn)子式混砂機 117
6.3.3轉(zhuǎn)子式混砂機 118
6.3.4擺輪式混砂機 120
6.4化學(xué)黏結(jié)劑砂混砂設(shè)備 120
6.4.1球形混砂機 120
6.4.2連續(xù)式混砂機 121
6.5舊砂再生方法及設(shè)備 122
6.5.1舊砂回用與舊砂再生 122
6.5.2舊砂再生的方法及選擇 123
6.5.3典型再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理及使用特點 123
6.5.4再生砂的后處理 127
6.5.5典型的舊砂再生系統(tǒng) 128
6.6造型材料處理系統(tǒng)的自動化檢測 133
6.6.1舊砂增濕自動調(diào)節(jié)裝置 134
6.6.2電容法水分控制儀 134
6.6.3黏土混砂的自動控制及在線檢測 134
6.6.4砂處理系統(tǒng)的自動檢測 監(jiān)測 136
思考題 137
參考文獻 137
第7章落砂、清理及環(huán)保設(shè)備
7.1鑄型破碎落砂設(shè)備 138
7.1.1振動落砂機 138
7.1.2滾筒式落砂機 141
7.1.3其他重要的落砂設(shè)備 142
7.2鑄件表面清理設(shè)備 144
7.2.1鑄件表面清理方法及設(shè)備概述 144
7.2.2滾筒清理設(shè)備 146
7.2.3噴丸清理設(shè)備 148
7.2.4噴砂清理設(shè)備 149
7.2.5拋丸清理設(shè)備 150
7.3鑄造車間的環(huán)保設(shè)備 154
7.3.1除塵設(shè)備 154
7.3.2噪聲控制 156
7.3.3廢氣凈化裝置 156
7.3.4污水處理設(shè)備 159
思考題 160
參考文獻 160
第8章鋁（鎂）合金鑄造成型設(shè)備及控制
8.1壓力鑄造設(shè)備及自動化 161
8.1.1壓鑄機分類及結(jié)構(gòu) 161
8.1.2壓鑄機的液壓及電氣控制 167
8.1.3壓鑄生產(chǎn)自動化 169
8.2低壓鑄造設(shè)備及控制 172
8.2.1低壓鑄造原理及工藝過程 172
8.2.2低壓鑄造工藝特點及其應(yīng)用范圍 176
8.2.3低壓鑄造設(shè)備結(jié)構(gòu) 178
8.2.4低壓鑄造的自動加壓控制系統(tǒng) 178
8.3金屬型鑄造設(shè)備及控制 181
8.3.1金屬型鑄造原理和工藝過程 181
8.3.2金屬型鑄造工藝特點及其應(yīng)用范圍 181
8.3.3金屬型鑄造設(shè)備 185
8.4半固態(tài)鑄造成型設(shè)備 188
8.4.1半固態(tài)漿料制備裝置 188
8.4.2半固態(tài)成型設(shè)備 189
8.4.3半固態(tài)鑄造的其他裝置 192
8.4.4半固態(tài)鑄造生產(chǎn)線及自動化 193
思考題 195
參考文獻 195
第9章消失模鑄造設(shè)備及生產(chǎn)線
9.1消失模鑄造工藝過程及特點 196
9.2消失模鑄造關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備 198
9.2.1泡沫模樣的發(fā)泡成型設(shè)備 199
9.2.2振動緊實及其設(shè)備 201
9.2.3雨淋式加砂器 203
9.2.4真空負壓系統(tǒng) 204
9.2.5舊砂冷卻設(shè)備 205
9.2.6其他消失模鑄造設(shè)備 207
9.3典型的消失模鑄造生產(chǎn)線 209
思考題 212
參考文獻 213
第10章熔模精密鑄造設(shè)備及自動化
10.1熔模精密鑄造工藝過程及特點 214
10.2蠟?zāi)３尚驮O(shè)備及溫度控制 215
10.2.1蠟?zāi)３尚驮O(shè)備 215
10.2.2蠟?zāi)３尚凸に嚳刂? 217
10.3型殼制造設(shè)備及控制 219
10.3.1涂掛涂料和撒砂 220
10.3.2干燥和硬化 222
10.3.3脫蠟 222
10.3.4型芯 224
10.3.5焙燒與澆注 228
10.4熔模精密鑄造生產(chǎn)線 229
10.4.1自動化制殼生產(chǎn)線 229
10.4.2工廠（車間）布置 230
思考題 233
參考文獻 233
第11章增材制造快速鑄造設(shè)備
11.1增材制造快速鑄造概述 234
11.23D打印鑄造砂型（芯）設(shè)備 235
11.2.13DP成型原理及特點 235
11.2.23DP成型系統(tǒng) 236
11.3SLS成型鑄造型芯設(shè)備 240
11.3.1SLS成型原理及特點 240
11.3.2SLS成型系統(tǒng) 241
11.4SL成型鑄造模型設(shè)備 244
11.4.1SL成型原理及特點 244
11.4.2 SL成型系統(tǒng) 246
11.5擠出成型陶瓷型芯設(shè)備 248
11.5.1擠出成型原理及特點 248
11.5.2擠出成型系統(tǒng) 249
思考題 252
參考文獻 253
書單推薦
