《180張圖表讀懂精益生產(chǎn)管理》一書是專為企業(yè)管理實踐者設(shè)計的精益生產(chǎn)實操指南，通過180張精心設(shè)計的圖表，將精益管理的核心邏輯、工具方法與落地路徑可視化呈現(xiàn)。全書系統(tǒng)覆蓋精益生產(chǎn)五大模塊：從理念框架到價值流分析、看板管理等實操工具，再到現(xiàn)場5S管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，最終形成持續(xù)改善的閉環(huán)體系。
本書特色在于“圖解化”表達—將復(fù)雜理論轉(zhuǎn)化為流程圖、對比表、案例圖解，使抽象概念直觀可感；工具模板直接套用，實現(xiàn)“即學(xué)即用”。內(nèi)容編排注重實戰(zhàn)場景，既解析豐田生產(chǎn)模式等經(jīng)典理論，又融入數(shù)字化轉(zhuǎn)型新趨勢，兼顧傳統(tǒng)精髓與前沿創(chuàng)新。
本書尤其適合制造業(yè)中層管理者、新晉生產(chǎn)主管及轉(zhuǎn)型期企業(yè)決策層，可作為精益推行工具書或內(nèi)部培訓(xùn)手冊。通過“理論-工具-案例”三位一體架構(gòu)，助力讀者快速構(gòu)建管理認(rèn)知，破解生產(chǎn)浪費、效率瓶頸等痛點，真正實現(xiàn)降本增效的管理升級。
楊華，精益管理與增效降本專家，深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員，中國科學(xué)院 EDA 中心選聘講師，華為公司“ TWI 班組建設(shè)與現(xiàn)場改善 ”咨詢項目輔導(dǎo)顧問，多家知名大學(xué)商學(xué)院特聘講師，多家國家*級協(xié)會、部委學(xué)習(xí)平臺視頻錄制選定講師， 三洋電機（蛇口）有限公司半導(dǎo)體事業(yè)部生產(chǎn)推進改善部部長，偉創(chuàng)力科技（深圳）公司品質(zhì)部經(jīng)理，培訓(xùn)咨詢機構(gòu)首席培訓(xùn)咨詢師
第1章 精益生產(chǎn)概述
第一節(jié) 精益生產(chǎn)的認(rèn)知 002
一、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生 002
二、精益生產(chǎn)的含義 003
三、精益生產(chǎn)的核心思想 004
四、精益生產(chǎn)的特點 004
五、精益生產(chǎn)的終極目標(biāo) 005
第二節(jié) 精益生產(chǎn)注意要點 005
一、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的差別 005
二、企業(yè)常見的浪費現(xiàn)象 007
三、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的管理 012
四、成功實施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素 014
五、精益生產(chǎn)的四個誤區(qū) 015
六、中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的八大問題 017
第2章 精益生產(chǎn)方法
第一節(jié) 準(zhǔn)時制生產(chǎn) 019
一、準(zhǔn)時制生產(chǎn)的定義 019
二、準(zhǔn)時制生產(chǎn)的目標(biāo) 020
三、準(zhǔn)時制生產(chǎn)實施 021
第二節(jié) 均衡化生產(chǎn) 023
一、何謂均衡化生產(chǎn) 023
二、均衡化生產(chǎn)的優(yōu)點 032
三、實施均衡化生產(chǎn)的注意事項 032
四、實施均衡化生產(chǎn)的步驟 033
五、均衡化生產(chǎn)排產(chǎn)計劃 033
第三節(jié) “一個流”生產(chǎn) 037
一、何謂“一個流”生產(chǎn) 038
二、“一個流”生產(chǎn)的八大重點 039
三、“一個流”生產(chǎn)應(yīng)遵循的原則 042
四、“一個流”生產(chǎn)線的布置要點 043
五、“一個流”生產(chǎn)對設(shè)備的要求 044
六、“一個流”生產(chǎn)的推行步驟 045
第四節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 047
一、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的特征 047
二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)三大要素 048
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容 049
四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定 056
五、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的落實 057
六、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的改進 058
第五節(jié) 看板系統(tǒng) 059
一、看板的功能 060
二、看板管理的條件 061
三、看板的種類 062
四、常見看板的使用 063
第3章 助力精益生產(chǎn)的管理系統(tǒng)
第一節(jié) MES制造執(zhí)行系統(tǒng) 073
一、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)概述 073
二、制造執(zhí)行系統(tǒng)在精益生產(chǎn)中的作用 078
三、制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心功能與模塊 079
第二節(jié) APS高級計劃排程系統(tǒng) 082
一、何謂APS高級計劃排程系統(tǒng) 082
二、高級計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的運行原理 085
三、高級計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的功能 089
四、高級計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用場景 090
第三節(jié) 防錯料管理系統(tǒng) 092
一、何謂防錯料管理系統(tǒng) 093
二、防錯料管理系統(tǒng)的優(yōu)勢 094
三、防錯料管理系統(tǒng)的功能模塊 095
第四節(jié) 電子看板系統(tǒng) 098
一、電子看板管理系統(tǒng)的應(yīng)用范圍 098
二、電子看板管理系統(tǒng)的組成 100
三、電子看板管理系統(tǒng)的功能 101
四、電子看板管理系統(tǒng)的價值 101
第4章 生產(chǎn)現(xiàn)場精益管理基礎(chǔ)
第一節(jié) 5S活動 104
一、5S活動概述 104
二、整理的執(zhí)行 108
【范本】非必需品處理審批單 111
三、整頓的執(zhí)行 116
四、清掃的執(zhí)行 125
五、清潔的執(zhí)行 133
六、素養(yǎng)的執(zhí)行 138
第二節(jié) 目視管理 142
一、目視管理的含義 142
二、目視管理的作用 142
三、目視管理的對象 145
四、目視管理的手段 148
【范本】某工廠看板設(shè)計示例 153
第5章 精益管理的持續(xù)改善
第一節(jié) 建造持續(xù)改善的基石 163
一、建立持續(xù)改善的組織結(jié)構(gòu) 164
二、全員參與，自主改善 165
三、建立改善提案制度 166
四、營造持續(xù)改善的氛圍 167
五、走出辦公室，到生產(chǎn)現(xiàn)場去 169
六、對改善活動進行評價與展示 171
第二節(jié) 持續(xù)改善的步驟 173
第三節(jié) 持續(xù)改善的工具 173
一、QC七大手法 173
二、IE工業(yè)工程 176
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