本書致力于構(gòu)建工廠成本費用精細化、精益化、精進化的管理體系。通過問題清單、細則、辦法、方案、制度等多種形式,為工廠成本費用的“三精管理”提供全面、翔實、清晰的解決措施,滿足現(xiàn)代工廠自動化、智能化、信息化的需求,助力工廠發(fā)展。本書詳細介紹了工廠“三精管理”模式、直接材料成本、直接人工成本、生產(chǎn)制造費用、管理費用、采購成本、研發(fā)成本、質(zhì)量成本、設備管理費用、環(huán)境與安全生產(chǎn)費用、物流與倉儲費用、外協(xié)外包服務費用等多個方面的內(nèi)容,形成了一套切實可行的工廠成本費用“三精管理”體系。本書內(nèi)容可以幫助讀者提升工廠成本費用管理水平。
周常發(fā):會計碩士,畢業(yè)于中國人民大學商學院,擁有20余年企業(yè)財務管理經(jīng)驗,從事過企業(yè)財務出納、內(nèi)部審計、資產(chǎn)資金管理、成本核算與分析、預算管理、合并報表、資本運營和內(nèi)控制度建設等工作。曾擔任中國石化大連某子公司副總會計師兼財務部經(jīng)理、總會計師,現(xiàn)任中國石化催化劑有限公司總會計師。
第1章工廠成本費用“三精管理”之道
1.1 工廠成本費用“三精管理”的目標 002
1.1.1 管理精細化:提質(zhì)增效 002
1.1.2 管理精益化:降本增利 002
1.1.3 管理精進化:持續(xù)改進 003
1.1.4 工廠成本費用“三精管理”落地實施方案 004
1.2 工廠成本費用構(gòu)成 007
1.2.1 直接材料成本 007
1.2.2 直接人工成本 008
1.2.3 生產(chǎn)制造費用 009
1.2.4 管理費用 010
1.2.5 采購成本 012
1.2.6 研發(fā)成本 012
1.2.7 質(zhì)量成本 013
1.2.8 設備管理費用 013
1.2.9 環(huán)境與安全生產(chǎn)費用 014
1.2.10 物流與倉儲費用 014
1.2.11 外協(xié)外包服務費用 015
第2章工廠直接材料成本“精益化”
2.1 原材料及輔助材料成本控制 018
2.1.1 原材料及輔助材料成本控制問題清單 018
2.1.2 原材料及輔助材料選擇與采購控制方案 018
2.1.3 原材料及輔助材料庫存及使用管理規(guī)定 024
2.2 燃料及低值易耗品成本控制 029
2.2.1 燃料及低值易耗品成本控制問題清單 029
2.2.2 燃料使用控制方案 029
2.2.3 低值易耗品使用控制細則 034
2.3 外購半成品及包裝材料成本控制 039
2.3.1 外購半成品及包裝材料成本控制問題清單 039
2.3.2 外購半成品采購及質(zhì)量控制實施方案 039
2.3.3 包裝材料外協(xié)加工成本控制實施方案 045
2.4 直接材料成本如何“降本增利” 049
2.4.1 直接材料成本“降本增利”實施要點 049
2.4.2 直接材料成本“降本增利”實施細則 050
第3章工廠直接人工成本“精進化”
3.1 自招自聘生產(chǎn)人員薪酬成本控制 058
3.1.1 自招自聘生產(chǎn)人員薪酬成本控制問題清單 058
3.1.2 自招自聘生產(chǎn)人員工資、福利、獎金及津貼管理制度 058
3.1.3 自招自聘生產(chǎn)人員計件工資及加班費管理辦法 063
3.2 勞務派遣人員薪酬成本控制 065
3.2.1 勞務派遣人員薪酬控制問題清單 065
3.2.2 勞務派遣人員薪酬管理制度 066
3.3 直接人工成本如何“持續(xù)改進” 069
3.3.1 自招自聘人員薪酬“持續(xù)改進”實施方案 069
3.3.2 勞務派遣人員服務費用“持續(xù)改進”實施方案 072
第4章工廠生產(chǎn)制造費用“精益化”
4.1 水電氣費用控制 078
4.1.1 水電氣費用控制問題清單 078
4.1.2 節(jié)水節(jié)電節(jié)氣管理辦法 078
4.2 租賃費用控制 084
4.2.1 租賃費用控制問題清單 084
4.2.2 廠房與設備租賃費用控制辦法 084
4.3 試驗檢驗費用控制 088
4.3.1 試驗檢驗費用控制問題清單 088
4.3.2 試驗檢驗費用控制辦法 088
4.4 勞動保護與財產(chǎn)保險費用控制 092
4.4.1 勞動保護與財產(chǎn)保險控制問題清單 092
4.4.2 勞動保護費用控制辦法 092
4.4.3 財產(chǎn)保險費用控制辦法 095
4.5 信息系統(tǒng)維護費用控制 098
4.5.1 信息系統(tǒng)維護費用控制問題清單 098
4.5.2 信息系統(tǒng)維護費用控制辦法 099
4.6 生產(chǎn)制造費用如何“降本增利” 103
4.6.1 生產(chǎn)制造費用“降本增利”實施要點 103
4.6.2 生產(chǎn)制造費用“降本增利”實施方案 104
第5章工廠管理費用“精進化”
5.1 人力開發(fā)費用控制 112
5.1.1 人力開發(fā)費用控制問題清單 112
5.1.2 技術(shù)研發(fā)人員開發(fā)費用控制管理規(guī)定 112
5.1.3 人才引進管理費用控制方案 115
5.2 線上營銷費用控制 123
5.2.1 線上營銷費用控制問題清單 123
5.2.2 線上推廣費用控制方案 124
5.2.3 退換貨成本控制細則 128
5.3 辦公、招待費用控制 133
5.3.1 辦公、招待費用控制問題清單 133
5.3.2 辦公、招待費用控制制度 133
5.4 差旅、食宿費用控制 138
5.4.1 差旅、食宿費用控制問題清單 138
5.4.2 差旅、食宿費用控制細則 139
5.5 咨詢、審計、評估、設計費用控制 143
5.5.1 咨詢、審計、評估、設計費用控制問題清單 143
5.5.2 咨詢、審計、評估、設計費用控制制度 143
5.6 管理費用控制如何“持續(xù)改進” 147
5.6.1 管理費用控制“持續(xù)改進”實施要點 147
5.6.2 管理費用控制“持續(xù)改進”實施細則 148
第6章工廠采購成本控制“精益化”
6.1 采購成本分析 154
6.1.1 采購成本分析控制問題清單 154
6.1.2 供應商管理制度 154
6.2 采購成本控制 158
6.2.1 采購成本費用控制問題清單 158
6.2.2 采購物流成本控制方案 159
6.3 采購成本費用控制如何“降本增利” 163
6.3.1 采購成本費用控制“降本增利”實施要點 163
6.3.2 采購成本費用控制“降本增利”實施方案 164
第7章工廠研發(fā)成本費用“精進化”
7.1 產(chǎn)品研發(fā)成本控制 172
7.1.1 產(chǎn)品研發(fā)成本控制問題清單 172
7.1.2 產(chǎn)品研發(fā)調(diào)研成本費用控制方案 173
7.1.3 產(chǎn)品研發(fā)試制物料節(jié)約管控方案 180
7.1.4 產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量成本控制辦法 186
7.2 技術(shù)開發(fā)成本控制 193
7.2.1 技術(shù)開發(fā)成本控制問題清單 193
7.2.2 技術(shù)自研開發(fā)成本控制方案 194
7.2.3 技術(shù)引進費用控制方案 200
7.3 產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)開發(fā)預算控制 207
7.3.1 產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)開發(fā)預算控制問題清單 207
7.3.2 產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)開發(fā)預算控制制度 208
7.3.3 產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)開發(fā)預算執(zhí)行管理辦法 212
7.4 研發(fā)成本費用控制如何“持續(xù)改進” 217
7.4.1 研發(fā)成本費用控制“持續(xù)改進”實施要點 217
7.4.2 研發(fā)成本費用控制“持續(xù)改進”實施細則 217
第8章工廠質(zhì)量成本費用“精益化”
8.1 產(chǎn)前質(zhì)量成本控制 228
8.1.1 產(chǎn)前質(zhì)量成本管理控制問題清單 228
8.1.2 質(zhì)量預防成本控制細則 228
8.1.3 原材料及輔助材料質(zhì)量檢測與控制實施規(guī)范 233
8.2 產(chǎn)中質(zhì)量成本控制 237
8.2.1 產(chǎn)中質(zhì)量成本控制問題清單 237
8.2.2 半成品、產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗成本控制制度 237
8.2.3 產(chǎn)品評估、認證質(zhì)量成本控制辦法 242
8.3 產(chǎn)后質(zhì)量成本控制 246
8.3.1 產(chǎn)后質(zhì)量成本控制問題清單 246
8.3.2 產(chǎn)品售后質(zhì)量問題成本控制方案 247
8.4 產(chǎn)品質(zhì)量成本如何“降本增利” 250
8.4.1 產(chǎn)品質(zhì)量成本“降本增利”實施要點 250
8.4.2 產(chǎn)品質(zhì)量成本“降本增利”實施細則 251
第9章工廠設備成本費用“精細化”
9.1 設備成本費用控制 258
9.1.1 設備管理費用控制問題清單 258
9.1.2 設備采購成本控制辦法 258
9.1.3 設備智能化升級改造成本控制方案 261
9.1.4 自制設備成本控制方案 263
9.2 設備維修、維護、保養(yǎng)費用控制 266
9.2.1 設備維修、維護、保養(yǎng)費用控制問題清單 266
9.2.2 設備更新維修、維護、保養(yǎng)費用控制實施細則 267
9.3 設備報廢費用控制 269
9.3.1 設備報廢費用控制問題清單 269
9.3.2 設備報廢損失最小化方案 269
9.4 設備成本費用控制如何“提質(zhì)增效” 272
9.4.1 設備成本費用控制“提質(zhì)增效”實施要點 272
9.4.2 設備成本費用控制“提質(zhì)增效”實施細則 273
第 10 章工廠環(huán)境與安全生產(chǎn)成本費用“精進化”
10.1 環(huán)境管理成本費用控制 276
10.1.1 環(huán)境管理成本費用控制問題清單 276
10.1.2 環(huán)保設備購入成本費用控制方案 276
10.1.3 環(huán)保費用預算管理辦法 284
10.2 安全生產(chǎn)成本費用控制 289
10.2.1 安全生產(chǎn)費用控制問題清單 289
10.2.2 安全預防費用控制辦法 290
10.2.3 安全設施成本費用控制方案 293
10.2.4 安全改善費用控制制度 297
10.3 環(huán)境與安全生產(chǎn)費用控制如何“持續(xù)改進” 301
10.3.1 環(huán)境與安全生產(chǎn)成本費用控制“持續(xù)改進”
實施要點 301
10.3.2 環(huán)境與安全生產(chǎn)成本費用控制“持續(xù)改進”
實施細則 302
第 11 章工廠物流成本費用“精益化”
11.1 運輸費用控制 314
11.1.1 運輸配送費用控制問題清單 314
11.1.2 運輸配送損耗費用控制管理細則 314
11.1.3 商品配送費用控制制度 318
11.2 倉儲費用控制 323
11.2.1 倉儲費用控制問題清單 323
11.2.2 低庫存成本控制方案 323
11.3 物流成本費用控制如何“降本增利” 329
11.3.1 物流成本費用控制“降本增利”實施要點 329
11.3.2 物流成本費用控制“降本增利”實施方案 329
第 12 章工廠外協(xié)外包服務費用“精益化”
12.1 外協(xié)研發(fā)與生產(chǎn)費用控制 336
12.1.1 外協(xié)研發(fā)與生產(chǎn)成本控制問題清單 336
12.1.2 外協(xié)研發(fā)成本費用管控方案 336
12.1.3 外協(xié)生產(chǎn)成本費用控制辦法 343
12.2 外包生產(chǎn)成本控制 347
12.2.1 外包生產(chǎn)成本控制問題清單 347
12.2.2 外包進度、質(zhì)量成本控制方案 348
12.3 服務外包費用控制 354
12.3.1 服務外包費用控制問題清單 354
12.3.2 服務外包費用控制方案 354
12.3.3 售后服務外包費用控制方案 356
12.3.4 物業(yè)后勤服務外包費用控制辦法 358
12.3.5 物流服務外包費用控制制度 361
12.4 外協(xié)外包服務費用控制如何“降本增利” 363
12.4.1 外協(xié)外包服務費用控制“降本增利”實施要點 363
12.4.2 外協(xié)外包服務費用控制“降本增利”實施細則 364