緒論
1 金屬凝固成形工藝
1.1 金屬凝固成形理論基礎
1.1.1 合金的鑄造性能
1.1.2 常用合金鑄件的生產(chǎn)
1.2 金屬凝固成形工藝方法
1.2.1 砂型鑄造
1.2.2 特種鑄造
1.2.3 金屬凝固成形技術(shù)的新進展
1.3 金屬凝固成形工藝設計
1.3.1 澆注位置和分型面的選擇
1.3.2 鑄造工藝參數(shù)的確定
1.3.3 鑄造工藝簡圖繪制
1.4 金屬凝固成形件結(jié)構(gòu)設計
1.4.1 砂型鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
緒論
1 金屬凝固成形工藝
1.1 金屬凝固成形理論基礎
1.1.1 合金的鑄造性能
1.1.2 常用合金鑄件的生產(chǎn)
1.2 金屬凝固成形工藝方法
1.2.1 砂型鑄造
1.2.2 特種鑄造
1.2.3 金屬凝固成形技術(shù)的新進展
1.3 金屬凝固成形工藝設計
1.3.1 澆注位置和分型面的選擇
1.3.2 鑄造工藝參數(shù)的確定
1.3.3 鑄造工藝簡圖繪制
1.4 金屬凝固成形件結(jié)構(gòu)設計
1.4.1 砂型鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
1.4.2 合金的鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
1.4.3 鑄造方法對鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的要求
習題
2 金屬塑性成形工藝
2.1 金屬塑性成形理論基礎
2.1.1 金屬的塑性成形性能
2.1.2 金屬變形的一般規(guī)律
2.2 金屬塑性成形工藝方法
2.2.1 鍛造
2.2.2 板料沖壓
2.2.3 其他塑性成形工藝方法
2.2.4 金屬塑性成形技術(shù)的新進展
2.3 金屬塑性成形工藝設計
2.3.1 自由鍛工藝規(guī)程的制定
2.3.2 錘上模鍛工藝規(guī)程的制定
2.3.3 沖壓工藝規(guī)程的制定
2.4 金屬塑性成形件結(jié)構(gòu)設計
2.4.1 自由鍛件的結(jié)構(gòu)設計
2.4.2 錘上模鍛件的結(jié)構(gòu)設計
2.4.3 沖壓件結(jié)構(gòu)設計
習題
3 金屬焊接成形工藝
3.1 金屬焊接成形理論基礎
3.1.1 熔焊冶金過程
3.1.2 焊接應力與變形
3.1.3 焊接質(zhì)量檢驗
3.1.4 金屬的焊接性
3.2 金屬焊接成形工藝方法
3.2.1 熔焊
3.2.2 壓焊
3.2.3 釬焊
3.2.4 金屬焊接成形技術(shù)的新進展
3.3 金屬焊接成形工藝及焊件結(jié)構(gòu)設計
3.3.1 焊接材料
3.3.2 焊件結(jié)構(gòu)材料的選擇
3.3.3 焊接方法的選擇
3.3.4 焊接工藝參數(shù)的選擇
3.3.5 焊件結(jié)構(gòu)設計
3.3.6 典型焊件的工藝設計
習題
4 非金屬材料和復合材料成形工藝
4.1 工程塑料的成形
4.1.1 工程塑料成形工藝基礎
4.1.2 工程塑料成形方法
4.1.3 塑料制品的結(jié)構(gòu)設計
4.2 橡膠的成形
4.2.1 壓制成形
4.2.2 注射成形
4.2.3 擠出成形
4.2.4 壓鑄成形
4.3 膠接成形工藝
4.3.1 膠接工藝過程
4.3.2 膠接的應用
4.4 陶瓷材料的成形
4.4.1 粉體加工
4.4.2 工程陶瓷成形方法
4.5 復合材料的成形
4.5.1 樹脂基復合材料的成形
4.5.2 金屬基復合材料的成形
4.5.3 陶瓷基復合材料的成形
習題
5 毛坯成形工藝選擇
5.1 毛坯成形工藝選擇的原則
5.1.1 成形方法必須滿足適用性要求
5.1.2 成形方法應當滿足經(jīng)濟性要求
5.1.3 成形方法應滿足環(huán)保要求
5.2 毛坯成形工藝選擇的方法
5.2.1 毛坯成形方法選擇的依據(jù)
5.2.2 常用成形方法的比較
5.3 典型機械零件成形方法的選擇
5.3.1 軸桿類零件
5.3.2 盤套類零件
5.3.3 箱體類零件
5.3.4 毛坯成形方法選擇實例
習題
參考文獻
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