《數(shù)控職業(yè)教育系列教材：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（第2版）》根據(jù)高職高專教育專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的要求，并總結(jié)了編者多年在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域的教學(xué)和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，編寫了本系列教材。
《數(shù)控職業(yè)教育系列教材：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（第2版）》從數(shù)控機(jī)床維修的角度，以面向?qū)嶋H操作、培養(yǎng)實(shí)踐技能為目的，針對常用的FANUC、SIEMENS和華中數(shù)控等公司的數(shù)控設(shè)備，詳細(xì)地分析了數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、低壓電器、檢測元件、PLC、機(jī)械結(jié)構(gòu)等部件的常見故障形式、故障原因及故障診斷排除方法。本書輔以大量的故障診斷分析實(shí)例，旨在實(shí)現(xiàn)從理論到實(shí)踐的快速過渡，從而幫助讀者快速診斷和排除故障，提高數(shù)控機(jī)床的使用效率。
《數(shù)控職業(yè)教育系列教材：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（第2版）》內(nèi)容介紹由淺入深，循序漸進(jìn)，圖文并茂，形象生動，理論密切聯(lián)系實(shí)際，特別著重于應(yīng)用，每一部分都列舉了大量實(shí)例。本系列適合作為高等職業(yè)教育的教學(xué)與實(shí)踐用教材，也可作為企業(yè)數(shù)控加工職業(yè)技能的培訓(xùn)教材，對數(shù)控技術(shù)開發(fā)人員、數(shù)控設(shè)備使用人員、維修人員、數(shù)控編程技術(shù)人員、數(shù)控機(jī)床操作人員及數(shù)控技工有較大的參考價(jià)值，同時(shí)還可作為各種層次的繼續(xù)工程教育用數(shù)控培訓(xùn)教材。
第1章 緒論
1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義和目的
1.1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義
1.1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的目的
1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的研究對象和故障分類
1.2.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷的研究對象
1.2.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的分類
1.3 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修方法、步驟和要求
1.3.1 故障診斷與維修的方法
1.3.2 故障診斷與維修的一般步驟
1.3.3 故障診斷與維修的基本要求
1.4 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和維護(hù)
1.4.1 數(shù)控機(jī)床的安裝
1.4.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
前言
第1章 緒論
1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義和目的
1.1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義
1.1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的目的
1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的研究對象和故障分類
1.2.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷的研究對象
1.2.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的分類
1.3 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修方法、步驟和要求
1.3.1 故障診斷與維修的方法
1.3.2 故障診斷與維修的一般步驟
1.3.3 故障診斷與維修的基本要求
1.4 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和維護(hù)
1.4.1 數(shù)控機(jī)床的安裝
1.4.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
1.4.3 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收
1.4.4 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)
練習(xí)與思考題1
第2章 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修
2.1 數(shù)控系統(tǒng)維修基礎(chǔ)
2.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成及各部分功能
2.1.2 數(shù)控系統(tǒng)維修的基本要求
2.1.3 數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修方法
2.2 常用數(shù)控系統(tǒng)配置
2.2.1 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的基本配置
2.2.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的基本配置
2.2.3 華中數(shù)控系統(tǒng)的基本配置
2.3 數(shù)控系統(tǒng)的常見故障診斷與分析
2.3.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障診斷
2.3.2 軟件故障診斷與分析
練習(xí)與思考題2
第3章 伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
3.1 概述
3.1.1 伺服系統(tǒng)的組成
3.1.2 伺服系統(tǒng)的分類
3.2 主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障及診斷
3.2.1 常用主軸系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)與工作原理
3.2.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
3.2.3 主軸驅(qū)動的故障診斷
3.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障及診斷
3.3.1 常見進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)及其結(jié)構(gòu)形式
3.3.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
3.3.3 進(jìn)給驅(qū)動的故障診斷
3.4 位置檢測裝置故障及診斷
3.4.1 常用位置檢測元件的工作原理
3.4.2 位置檢測裝置故障的常見形式及診斷方法
3.4.3 位置檢測裝置故障的診斷與排除
練習(xí)與思考題3
第4章 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障診斷與維修
4.1 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的特點(diǎn)
4.1.1 數(shù)控機(jī)床對電氣系統(tǒng)的基本要求
4.1.2 電氣系統(tǒng)的故障特點(diǎn)
4.2 常用低壓電器及其常見故障
4.2.1 電源及保護(hù)元件
4.2.2 輸入元件
4.2.3 常用輸出元件
4.2.4 常用的執(zhí)行電器
4.3 數(shù)控機(jī)床電源維護(hù)及故障診斷
4.3.1 電源配置
4.3.2 數(shù)控機(jī)床的抗干擾
第5章 輸入/輸出模塊的故障診斷
5.1 數(shù)控機(jī)床PLC的功能
5.2 常用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)的監(jiān)控方法
5.2.1 SIEMENS系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能
5.2.2 FANUC0系統(tǒng)的PMC狀態(tài)監(jiān)控
5.3 PLC控制模塊的故障診斷
5.3.1 PLC故障的表現(xiàn)形式
5.3.2 PLC控制模塊的故障診斷方法與實(shí)例
練習(xí)與思考題5
第6章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)故障診斷與維修
6.1 機(jī)械故障類型及其診斷方法
6.1.1 機(jī)械故障的類型
6.1.2 機(jī)械系統(tǒng)故障的診斷方法
6.2 主軸部件故障診斷與維修
6.2.1 主軸部件的結(jié)構(gòu)及主軸的維護(hù)
6.2.2 主軸部件常見故障及排除方法
6.2.3 主軸部件故障診斷維修實(shí)例
6.3 滾珠絲杠螺母副故障診斷與維修
6.3.1 滾珠絲杠螺母副的機(jī)械結(jié)構(gòu)及維護(hù)
6.3.2 滾珠絲杠螺母副常見的故障及排除方法
6.3.3 滾珠絲杠螺母副故障診斷的實(shí)例
6.4 導(dǎo)軌副機(jī)械結(jié)構(gòu)故障診斷與維修
6.4.1 導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)及維護(hù)
6.4.2 導(dǎo)軌副故障診斷與維修方法
6.5 刀庫及換刀裝置故障診斷與維修
6.5.1 刀架、刀庫和換刀裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)
6.5.2 刀架、刀庫和換刀機(jī)械手常見故障診斷及排除
6.5.3 刀架、刀庫和換刀機(jī)械手故障診斷及排除實(shí)例
6.6 液壓與氣動傳動系統(tǒng)故障診斷與維修
6.6.1 液壓與氣動傳動系統(tǒng)原理與維護(hù)
6.6.2 液壓與氣動傳動系統(tǒng)故障診斷及排除
6.6.3 液壓與氣動傳動系統(tǒng)故障診斷及排除實(shí)例
練習(xí)與思考題6
第7章 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例
7.1 CNC系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.1.1 FANUCCNC系統(tǒng)故障診斷實(shí)例
7.1.2 SIEMENSCNC系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.1.3 其他CNC系統(tǒng)故障診斷實(shí)例
7.2 伺服系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.3 主軸系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.4 刀架刀庫系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.5 工作臺故障維修實(shí)例
參考文獻(xiàn)
前言
第1章 緒論
1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義和目的
1.1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義
1.1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的目的
1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的研究對象和故障分類
1.2.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷的研究對象
1.2.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的分類
1.3 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修方法、步驟和要求
1.3.1 故障診斷與維修的方法
1.3.2 故障診斷與維修的一般步驟
1.3.3 故障診斷與維修的基本要求
1.4 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和維護(hù)
1.4.1 數(shù)控機(jī)床的安裝
1.4.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
前言
第1章 緒論
1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義和目的
1.1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義
1.1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的目的
1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的研究對象和故障分類
1.2.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷的研究對象
1.2.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的分類
1.3 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修方法、步驟和要求
1.3.1 故障診斷與維修的方法
1.3.2 故障診斷與維修的一般步驟
1.3.3 故障診斷與維修的基本要求
1.4 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和維護(hù)
1.4.1 數(shù)控機(jī)床的安裝
1.4.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
1.4.3 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收
1.4.4 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)
練習(xí)與思考題1
第2章 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修
2.1 數(shù)控系統(tǒng)維修基礎(chǔ)
2.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成及各部分功能
2.1.2 數(shù)控系統(tǒng)維修的基本要求
2.1.3 數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修方法
2.2 常用數(shù)控系統(tǒng)配置
2.2.1 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的基本配置
2.2.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的基本配置
2.2.3 華中數(shù)控系統(tǒng)的基本配置
2.3 數(shù)控系統(tǒng)的常見故障診斷與分析
2.3.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障診斷
2.3.2 軟件故障診斷與分析
練習(xí)與思考題2
第3章 伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
3.1 概述
3.1.1 伺服系統(tǒng)的組成
3.1.2 伺服系統(tǒng)的分類
3.2 主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障及診斷
3.2.1 常用主軸系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)與工作原理
3.2.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
3.2.3 主軸驅(qū)動的故障診斷
3.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障及診斷
3.3.1 常見進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)及其結(jié)構(gòu)形式
3.3.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
3.3.3 進(jìn)給驅(qū)動的故障診斷
3.4 位置檢測裝置故障及診斷
3.4.1 常用位置檢測元件的工作原理
3.4.2 位置檢測裝置故障的常見形式及診斷方法
3.4.3 位置檢測裝置故障的診斷與排除
練習(xí)與思考題3
第4章 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障診斷與維修
4.1 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的特點(diǎn)
4.1.1 數(shù)控機(jī)床對電氣系統(tǒng)的基本要求
4.1.2 電氣系統(tǒng)的故障特點(diǎn)
4.2 常用低壓電器及其常見故障
4.2.1 電源及保護(hù)元件
4.2.2 輸入元件
4.2.3 常用輸出元件
4.2.4 常用的執(zhí)行電器
4.3 數(shù)控機(jī)床電源維護(hù)及故障診斷
4.3.1 電源配置
4.3.2 數(shù)控機(jī)床的抗干擾
第5章 輸入/輸出模塊的故障診斷
5.1 數(shù)控機(jī)床PLC的功能
5.2 常用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)的監(jiān)控方法
5.2.1 SIEMENS系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能
5.2.2 FANUC0系統(tǒng)的PMC狀態(tài)監(jiān)控
5.3 PLC控制模塊的故障診斷
5.3.1 PLC故障的表現(xiàn)形式
5.3.2 PLC控制模塊的故障診斷方法與實(shí)例
練習(xí)與思考題5
第6章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)故障診斷與維修
6.1 機(jī)械故障類型及其診斷方法
6.1.1 機(jī)械故障的類型
6.1.2 機(jī)械系統(tǒng)故障的診斷方法
6.2 主軸部件故障診斷與維修
6.2.1 主軸部件的結(jié)構(gòu)及主軸的維護(hù)
6.2.2 主軸部件常見故障及排除方法
6.2.3 主軸部件故障診斷維修實(shí)例
6.3 滾珠絲杠螺母副故障診斷與維修
6.3.1 滾珠絲杠螺母副的機(jī)械結(jié)構(gòu)及維護(hù)
6.3.2 滾珠絲杠螺母副常見的故障及排除方法
6.3.3 滾珠絲杠螺母副故障診斷的實(shí)例
6.4 導(dǎo)軌副機(jī)械結(jié)構(gòu)故障診斷與維修
6.4.1 導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)及維護(hù)
6.4.2 導(dǎo)軌副故障診斷與維修方法
6.5 刀庫及換刀裝置故障診斷與維修
6.5.1 刀架、刀庫和換刀裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)
6.5.2 刀架、刀庫和換刀機(jī)械手常見故障診斷及排除
6.5.3 刀架、刀庫和換刀機(jī)械手故障診斷及排除實(shí)例
6.6 液壓與氣動傳動系統(tǒng)故障診斷與維修
6.6.1 液壓與氣動傳動系統(tǒng)原理與維護(hù)
6.6.2 液壓與氣動傳動系統(tǒng)故障診斷及排除
6.6.3 液壓與氣動傳動系統(tǒng)故障診斷及排除實(shí)例
練習(xí)與思考題6
第7章 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例
7.1 CNC系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.1.1 FANUCCNC系統(tǒng)故障診斷實(shí)例
7.1.2 SIEMENSCNC系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.1.3 其他CNC系統(tǒng)故障診斷實(shí)例
7.2 伺服系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.3 主軸系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.4 刀架刀庫系統(tǒng)故障維修實(shí)例
7.5 工作臺故障維修實(shí)例
參考文獻(xiàn)
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