本書是在《機床數(shù)控技術(shù)與編程》第l版的基礎(chǔ)上,根據(jù)目前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和教學需要,作了較大修改后撰寫而成的。主要內(nèi)容包括:數(shù)控插補原理、CNC硬件和軟件結(jié)構(gòu)與功能、PLC基本原理、常用檢測裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理、常用伺服系統(tǒng)工作原理、數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)、工件程序編制的基礎(chǔ)知識和基本指令、數(shù)控機床坐標系、刀具補償、固定循環(huán)和子程序、用戶宏程序、手工編程與自動編程、典型程序編制和程序編制中的數(shù)學處理等。
本書共8章,內(nèi)容全面深入,各章既有聯(lián)系又有一定的獨立性,特別適合作為高等院校本科生和研究生的教材,也可作為研究設(shè)計單位和工廠數(shù)控技術(shù)人員的參考書。
第1章概論
1.1機床數(shù)控技術(shù)的基本概念
1.1.1什么是機床數(shù)控技術(shù)
1.1.2數(shù)控機床的組成
1.1.3數(shù)控機床的工作原理
1.1.4數(shù)控機床的特點和應(yīng)用
1.2數(shù)控機床的分類
1.2.1按工藝用途分類
1.2.2按控制的運動軌跡分類
1.2.3按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
1.3數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
1.3.1數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展過程
1.3.2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.4數(shù)控加工的程序編制
1.4。1數(shù)控加工程序指令格式
1.4.2數(shù)控編程的步驟
1.4.3數(shù)控編程的方法
1.4.4數(shù)控機床的坐標系
思考和作業(yè)題
第2章數(shù)控機床軌跡控制原理
2.1概述
2.1.1插補的基本概念
2.1.2插補方法的分類
2.2逐點比較法
2.2.1逐點比較法直線插補
2.2.2逐點比較法圓弧插補
2.2.3象限處理與坐標變換
2.3數(shù)字積分法
2.3.1 DDA直線插補
2.3.2 DDA圓弧插補
2.4數(shù)據(jù)采樣插補
2.4.1概述
2.4.2直線函數(shù)法
2.4.3擴展數(shù)字積分法
2.5數(shù)控裝置的進給速度與加減速控制
2.5.1進給速度控制
2.5.2加減速度控制
思考和作業(yè)題
第3章計算機數(shù)控系統(tǒng)
3.1概述
3.1.1 CNC系統(tǒng)的組成
3.1.2 CNC裝置的組成
3.1.3 CNC裝置的優(yōu)點
3.1.4 CNC裝置的功能
3.2 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)
3.2.1單微處理器結(jié)構(gòu)的CNC裝置
3.2.2多微處理器結(jié)構(gòu)的CNC裝置
3.2.3開放式數(shù)控系統(tǒng)
3.3 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)
3.3.1 CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)的特點
3.3.2 CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)的形式
3.4 CNC裝置軟件的控制功能
3.4.1輸入
3.4.2譯碼
3.4.3刀具補償
3.4.4其他的預(yù)計算
3.4.5插補計算
3.4.6輸入/輸出(1/o)處理
3.4.7顯示
3.4.8管理與診斷軟件
3.5數(shù)控機床的可編程控制器(PLC)
3.5.1 PLC的基本結(jié)構(gòu)
3.5.2 PLC的指令和程序編制
3.5.3 PLC的工作過程
……
第4章檢測裝置
第5章數(shù)控機床的伺用系統(tǒng)
第6章數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)
第7章數(shù)控加工程序的編制
第8章數(shù)控編程中的數(shù)學處理
參考文獻